大豆油取自大豆种子，大豆油是世界上产量最多的油脂。大豆油的种类很多，按加工工艺可分为压榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的种类可分为大豆原油，转基因大豆油。大豆毛油的颜色因大豆种皮及大豆的品种不同而异。一般为淡黄、略绿、深褐色等。精炼过的大豆油为淡黄色。

　　大豆油一般用压榨法（榨油机）和浸出法（浸出设备）等多种方法处理后得到杂质较多的毛油，然后经过精炼得到可食用的精炼油。

　　压榨大豆油是采用物理压榨工艺，生产过程中通过物理挤压出油，无添加剂，因此毛油质量高、色、香、味齐全，保留了大豆中的各种营养成分，营养价值比较高。但是压榨大豆油烟点较低且因为压榨大豆油的得油率不高，所以价格相对来说比较高。但压榨工艺对设备要求相对灵活，可以根据厂家产量、预算、场地大小等情况配置不同的生产线方案，适合中小型食用油加工厂。

　　浸出大豆油采用溶剂浸取油脂，在浸出过程中溶剂与大豆油形成混合油，需要通过高温蒸发、汽提、冷凝回收，分离溶剂与油脂，并且毛油中还有溶剂残留，所要求的精炼条件比压榨油要苛刻，但精炼后的毛油杂质少、纯度高、烟点高，适合高温烹调。

　　并且浸出大豆油出油率高，因而价格相对偏低，并且浸出后饼粕质量好，可以用户动物饲料或是蛋白提取加工等行业。但是因为浸出大豆油是利用有机溶剂对大豆里的油脂进行提取，所以大豆中的大部分营养成分被破坏，营养价值相对于压榨大豆油来说比较低。并且浸出设备产量大、效率高、自动化程度高，能为油厂节省生产成本和人工成本，考虑到购买设备的资金通常也是一笔不小的支出，浸出通常是大型食用油加工厂常选择的工艺。

　　大豆浸出工艺要求：

　　浸出法制油的基本原理及要素，浸出法制油是利用能溶解油脂的溶剂，通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散将料胚中的油脂浸提出来，然后把由溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离，回收溶剂而得到毛油，同样也要将豆粕中的溶剂回收，得到浸出粕。这个过程中，基本要素是溶剂和料胚以及决定浸出效果的浸出方式和工艺参数。

　　无论是采用何种工艺何种设备，豆是需要精炼油设备对毛油进行脱磷、脱酸、脱色、脱臭等一系列精炼处理，这样精炼后的大豆油才能符合大豆油标准，进入市场销售。

　　成套大豆油浸出生产线中，精炼油设备是保证大豆油品质的重要设备。精炼油设备在生产中起到的作用如下：

　　1、精炼除杂：浸出得到的大豆毛油虽然经过脱溶处理，但会有轻微溶剂残留，再加上生产中产生的机械杂质和油脂本身具有的磷脂、游离脂肪酸以及污染残留等，都需要通过精炼设备将其脱除，改善品质。

　　2、改善颜色：大豆油等级中对油脂颜色有要求，大豆毛油需要通过精炼脱色工艺脱除色素，改善大豆油的颜色，得到外观清澈符合标准的大豆油。

　　3、脱除异味：大豆油本身具有的豆腥味很多消费者都无法接受，再加上生产中形成的焦糊或白土味，影响食用油的风味，所以需要通过精炼设备脱臭工艺去除这部分“异味”使大豆油能符合大众消费者的口味。