2023年8月25日，黑龙江讷河市北风粮食工贸物流有限公司订购华泰集团200T/D大豆制油、30T炼油项目开始发货。

        大豆是我国北方种植的主要农作物之一，由大豆油加工生产的豆油是我国重要的食用油之一。由于大豆油属于含油量较低的油料作物，油料本身特性决定其制取工艺，相较于压榨工艺制油，浸出法工艺的选型性更高。

       浸出法制油是利用油脂能够溶解在有机溶剂中的特性，将大豆中的油脂从豆粕中提取出来，浸出后的毛油再经过精炼除杂后主要供食用。浸出法制油通常是产量较大的项目，例如日产30吨以上的项目就比较适合做浸出油。与压榨法相比，浸出设备具有以下优点：

       1、出油率高
       浸出设备浸出法制油工艺能充分浸出油料中的油脂，降低饼粕中的残油量，提高出油率。浸出后的油料饼粕残油量低于1%，而压榨后的残油率在6%~8%左右。

       2、饼粕质量好
       浸出工艺在生产各个工序的操作温度较低，因此提取油脂后剩余的油粕蛋白质含量较高，品质较好。可作为食品和饲料等生产的原料，利用率更高。

       3、生产成本低
       浸出油设备更适合大规模生产，溶剂和回收循环使用，同榨油设备生产线相比，节省了大量的煤炭，电力等热源成本，生产成本低。

        4、自动化程度高
        相比压榨工艺，浸出设备的自动化控制程度较高。浸出法是化工生产单元的组合，易于实现温度、压力、液位、真空、流量、料位的自动控制，能够实现大规模的    生产。

       5、生产环境好
       浸出油设备生产环境良好。当油被浸出时，油料在浸出器内以封闭的方式产生。无泄漏、无粉尘、温度低。车间生产环境优于榨油挤压法。

        在产出大豆毛油后，由于浸出后的毛油中存在自然有害物质和生产或储存过程中产生的有害物质，如磷脂、游离脂肪酸、水分、色素、还有异味物质等杂质无法被简单的过滤去除，这些杂质在食用油中会引起大豆油的酸败变质，因此油厂还会使用精炼油设备对大豆油进行进一步的精炼除杂。

       大豆油的精炼主要可分为脱酸、脱色、脱臭等几个步骤：

       在精炼设备中，碱炼脱酸是通过烧碱溶液与毛油中的游离脂肪酸进行中和反应，生成钠皂在油中沉淀，进而同油脂分离的一种脱酸方法。碱炼脱酸时要避免使用浓碱，碱炼后的油在系统内部维持在负压状态，能够达到更理想的脱酸效果。

       吸附脱色法是利用一些对油脂中的某些色素具有较强选择吸附性的吸附剂，在一定条件下去除油品中的色素和其他杂质，从而达到脱色的目的。在脱色中降低尽可能选择好的活性白土降低添加量，采用活性白土凹凸棒土1 ：1比例添加，经常性检查各级过滤器，如有损坏立即更换滤袋或滤网。

       在高温脱臭时，不饱和脂肪酸双键产生异构化反应，其中反式油酸、反亚麻酸的形成会影响大豆油的抗冻性。在进行脱臭时脱臭设备要密封、真空稳定，尽可能控制脱臭温度在250°C左右，脱臭成品油出口温度尽可能低，控制反式脂肪酸增量在1%以下，保证豆油的品质。

       通过合理使用大豆油制油设备，并按照正确的工艺流程进行操作，可以有效提高大豆油的品质和稳定性，满足消费者对食用油的需求。目前市场上油脂设备厂家众多，华泰机械厂家温馨提醒大家在选择时，一定要多咨询、多沟通、多对比，并对有意向的实力厂家进行参观考察，以便做最后的决定。