2023年6月28日上午，埃塞俄比亚某公司订购华泰集团30TPD全连续精炼脱蜡分提项目正式发货完成，该项目是由华泰智能装备集团国际事业部项目负责人王学亮主导完成的。

       蜡多存在植物油料种皮和胚芽中，不同植物油及不同加工方法，其蜡的含量各有不同。米糠油中蜡含量约为3%-9%，玉米油为0.05%，葵花籽油为0.01%-0.35%，菜籽油为0.0016%。葵花籽中蜡大部分含在壳皮中，不经脱壳制取毛油，含蜡量为0.02%-0.35%，而经脱壳后制取毛油中蜡含量则为0.011%-0.015%。

       脱蜡是生产油脂不可缺少的一道工序，植物油中的蜡质来源于原料，这些蜡质不能被人体所吸收，且在温度低的情况下还会导致食用油浑浊、凝固，影响食用油的外观品质，因此，脱蜡的主要目的是将油脂中的蜡质在低温结晶、养晶后通过过滤的方式将油与蜡质分离。

        食用油中有部分油料的种皮和胚芽中含有蜡质，如米糠油、山茶籽油、花生油、牡丹籽油等在原料中就含有部分蜡质,在压榨或浸出制油时就会溶解于油中，蜡质是一元脂肪酸和一元醇结合的高分子酯类，熔点高、溶解性差、不易吸收，当油温降低就会结晶使油脂浑浊，影响产品的外观。所以生产中，精炼设备精炼脱臭工艺后的油脂还需要经过脱蜡设备将食用油中的蜡质分离脱除。

        蜡分子中存在酰养基使蜡带有微弱的极性，因此蜡是一种带有弱亲水基的亲脂性化合物。温度高于40℃时，蜡的极性微弱，溶解于油脂，随着温度的下降，蜡分子在油中的游动性降低，蜡分子中的酯键极性增强，特别是低于30℃时，蜡呈结晶析出，并形成较为稳定的胶体系统，低温持续，蜡晶体相互凝聚成较大的晶粒，密度增加而形成悬浊液，由此可见，油和蜡之间的界面张力随着温度的变化而变化，两者界面张力的大小和粘度呈反比关系，这就是为什么脱蜡工艺必须在较低温度下进行的理论依据。

       华泰集团的脱蜡的方法有多种：常规法，溶剂法，表面活性剂法，结合脱胶、脱酸法等，此外还有凝聚剂法、尿素法、静电法等。虽然各种方法所采用的辅助手段不同，但基本原理均属冷冻结晶再进行分离的范畴。即根据蜡与油脂的熔点差及蜡在油脂中溶解度（或分解度）随温度降低而变小的性质，通过冷却析出结晶蜡（或蜡及助晶剂混合体），经过滤或离心分离而达到油-蜡分离的目的。

       食用油脱蜡工艺是根据蜡质与油脂的熔点差及蜡在油脂中的溶解度随温度降低面变小的特性，通过冷却析出晶体蜡，再经过过滤分离面达到蜡油分离的目的。

       脱蜡工艺流程如下：精炼油——预冷——结晶——养晶——过滤——成品油

       1、预冷罐：由于精炼好的油腊温度偏高，利用预冷罐提前冷却油温，减少结晶罐的冷却时间。

       2、结晶罐：冷却油直接打入结晶罐进行结晶。结晶时搅拌速度缓慢，一般为5-8转/分钟，使油温受冷均匀，达到理想的结晶效果。

       3、养晶罐：结晶后进行养晶，养晶为蜡脂晶粒成长提供条件。温度一般控制在15-25℃之间。

       4、过滤：养晶好的油先通过本身自压进行过滤，当过滤速度缓慢时再启动变频螺杆泵，调到一定转速时进行过滤，从而达到油和蜡脂的分离。

       成套脱蜡设备的主要组成设备有：养晶结晶罐、过滤机、脱蜡油箱、蜡糊箱、冷冻机组、冷冻盐水池一级齿轮泵、管道泵等多种设备组成。

        油脂脱蜡的原理，是利用油脂和蜡质的溶解度不同，在40℃以下，蜡质会随着温度的逐渐降低而结晶析出。在进行脱蜡处理的时候，要使精炼设备的温度保持在合理的范围内，温度过高会导致蜡质的析出不完全，而温度低则会导致损失增大，都是不允许发生的。脱蜡的温度和时间对处理后的油脂质量有很大影响，直观影响就是食用油的色泽和透明度。