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本次研讨会主办方特邀河南工业大学汪学德教授、赛维斯（广州）工程技术有限公司技术总监刘荣辉先生、益海嘉里品管经理史景霞女士就大豆精炼生产技术进行了专题交流。
汪学德教授重点介绍了大豆原料、压榨、精炼工艺对毛油质量的影响，如脂肪氧化酶与磷脂酶之间的相互作用、大豆调质工段的水分控制、大豆破碎过程中氧化、蛋白质分解产生的结合物等诸多因素对豆油质量的影响；同时，在油脂在加工过程中所产生的有害物质的简要介绍。
赛维斯（广州）工程技术有限公司---技术总监刘荣辉，对大豆油精炼工艺及生产效率的持续改善演讲中提出了诸多新技术、新思路。
1、精炼厂工艺安全的整体介绍LOP(Layer Of Protection),对精炼车间化学品的收发、储藏防护，氮封罐与常压罐防护，蒸汽搅拌罐/离心机等,尤其对高压锅炉和真空液环泵的工艺以及使用,安全事故隐患进行了专门案例分析和分享，在过去的几年，这两个设备和工艺，已经导致多起工厂安全事故发生。
2、精炼车间应实现高度自动化；列举国外先进企业1个操作工可以控制7条精炼生产线，连续性精炼厂实现高度自动化具体表现功能为如图所说。
实现高度自动化后，企业所带来的收益是巨大的，首先是整个过程中控制稳定，提高得率，能够降低损耗；其次提高产品的质量，食品安全自动防范；其三降低管理者的流程管理，减少了人为影响因素；其四实现所有数据的分析和总结，实现数据远程同步和监督分析。
3、讨论大豆油在精炼过程中如何控制返酸现象、及在精炼加工一级油过程中会产生TFA、3- MCPD、GE等不受欢迎的物质等，如何解决上述问题，据介绍，可以通过合理的脱臭设备配置和新的脱臭工艺设计以及工艺参数灵活性的设置，可以减轻或控制在合理范围内，满足婴幼儿奶粉等高端客户使用需求。
4、精炼车间的节能环保和副产品收益；随着技术的发展和社会的进步，每个工厂不可避免都会面对节能减排的压力，尤其是水资源的再生和利用将会是很大的一个课题，在油脂精炼生产的过程中最难处理和最多废水的产生点就是水洗离心机产生的水洗水和真空冷凝水，多数的厂家都需要面对和处理这种污水，这种污水含油，含磷，含脂肪酸，含皂等，同时是碱性或者酸性，给污水处理带来很大的困难和当地环境污染所带来的巨大风险，企业也会面临持续稳定生产带来的巨大挑战，基于精炼生产的特点，SWS公司在多方研究下发展了一套精炼水平衡系统，使整个化学精炼线的废水排放量减少了80%-85%左右。
根据国家环保法规要求，氮氧化物的排放控制要求越来越严格，对于高压锅炉的尾气氮氧化物的降低，赛维斯公司与相关方合作，结合高压锅炉的特点，联合设计一套适合高压锅炉尾气氮氧化物降低的化学工艺，工艺稳定，不增加燃料消耗，运行成本低，将锅炉尾气的NOx排放量控制在20mg/Nm3以下，满足当地环保法规要求；
益海嘉里集团品管部高级经理史景霞女士对影响豆油品质的话题展开讨论，史经理介绍到，对豆油品质的影响大概可分为三个环节---原料、加工工艺、储藏。原料如果再热损过大会直接影响豆油中的脂肪酸含量，如图所示。
储存过程中与环境条件密切相关，环境适宜，油脂可以长时间的储存，如果环境不安全就会导致油脂氧化分解、酸败变质，油脂不能安全储存主要有以下几个因素引起的；其一脂肪酸组成与分布，油脂氧化不仅仅与脂肪酸组成、碳链的长短、不饱和程度有关，而且与脂肪酸在甘油基上的位置分布有关；碳链越短、不饱和程度越高越容易氧化，不饱和脂肪酸位于甘油基a位置时，活度越高，容易氧化，稳定性越差；其次温度越高，加速油脂氧化，一般每升高10度，油脂的酸败速度增加一倍；第三如水分、氧气、光和射线，氧气是引起油脂氧化的最主要因素，装入密闭容器和储存于惰性气体容器中，则提高油脂储存稳定性。
美国大豆出口协会大中华首席代表张小平首席对豆油的健康益处、美国大豆品种种植的创新及可持续性三个话题与现场嘉宾进行充分交流和讨论。
大豆品种的创新主要体现在高油酸的大豆品种在美国市场已经开始种植，经过试验对比，该品种更加适应烘焙、煎炸和爆炒，煎炸是普通品种2-3倍的时间，高热持续稳定性好，很低的饱和脂肪成分含量，具有天然的受人们欢迎的油脂风味，高油酸大豆油的货架期更久。
本次研讨会最后，美国驻武汉总领事馆总领事Jamie Fouss先生上台发言，对这次组织的大豆油技术讨论会给予高度肯定与评价，希望通过USSEC组织的研讨会来促进油脂行业健康有序发展；改善企业品牌形象；践行企业的社会责任。
