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编织袋封口机从手动升级自动提高编织袋封口效率
早先大米多采用编织袋进行包装，需要在顶部和底部进行缝线封口，稍加观察不难看到大米底部和顶部的封口不同，底部通常会对包装进行折边，增强牢固度。因此编织袋底部封口时候通常需要配合折边机组成折边缝口机进行封口。顶部的封口需在灌装完成后进行，有手提和自动化区分，手提缝包机使用电机进行驱动，配备压脚底、针杆、过线簧、夹线器等设备进行缝包，封口完成后需要将线引入卡槽进行切断。为避免针杆部位因摩擦力过大频繁出现断裂现象，一般配备油泵、输油管等装置，能够实现润滑油的自动供应，加强产品的耐用度。虽然这种设备只有2~3kg，但毕竟需要手持进行劳作，在工作强度大的情况下不够适用，还容易出现包装不够精美的现象。
为解决这一问题，市面上出现了全自动缝包机，这种设备配备了相应传送带，并将缝包机固定在适合高度。将灌装完成的大米放上传送带即可进行大米的封口。据厦门某机械企业生产的封口机来看，这种设备有折边型封口和包边型封口两种形式，能够满足不同包装样式的需求。除此之外，这种自动化封口设备还能与其他设备联合，形成完整生产线。如在大米包装过程中与灌装设备联合形成完整的大米包装生产线。
热封包装比例提升搭配真空抽气节省空间
虽然早期我国多采用编织袋对大米进行包装，但这种包装最多起到容纳作用，防虫、防霉性能较差。在使用中这些弱点愈发凸显，热封形式的真空包装于是乘机而上，占据了绝大多数市场。据笔者观察发现，如今市场上大米热封包装可以分为普通包装和真空包装两种形态。普通包装封口后其内仍有气体，真空包装后则多呈现砖块状，相较而言，抽成真空后在运输途中节省空间有较大优势。
大米想要真空包装成砖块形状还需购置米砖专用称袋器。将大米装入固定形状的模具再放入真空包装机内进行抽气、热封封口等。为使大米在抽真空、封口过程中不至于因为包装材料的柔软出现“蜂巢效果”，影响最终成品外观，需要采用强度较高的材质进行包装。在封口时采用热封包装机进行，热封是一种适用于塑料薄膜基材、软包装复合膜等材料的封口方式，多集合在真空包装机内部运行，需要在外部显示封装温度便于调节。单独做为设备能够实现上下热封头的独立控温，还能对热封面的形状、形式进行选择。
仔细比对过二者之后，笔者发现不同的封装方式取决于包装材料的不同。像缝线方式进行封口的多是编织袋，采用热封包装的材质多为厚实的尼龙材质。真空热封包装封口的方式并不适用于编织袋，因为编织袋间有孔隙，透气性较好，无法实现真空，包装材质的牢固度也不够，容易在热封后出现泄露现象。两者对比而言，真空热封不仅能够实现防虫防霉，创造不利于微生物生长的环境，还能节省搬运过程中的存储空间，逐渐受到更多商家喜爱。
