1加设安全防护装置

      随着国内外散粮输送技术的不断发展，机械电子技术和传感器技术的不断进步，散粮输送设备的安全防护装置越来越受到人们的重视，目前用于散粮输送设备的安全防护装置大致有［2］：跑偏防护、轴温防护、失速防护、堵料开关以及用于及紧急情况的急停拉绳开关等装置。

1.1跑偏防护装置

      散粮输送设备在安装调试及运行过程中容易出现输送带跑偏现象，主要产生原因如下：头尾轮不平行；输送带接头不正；进料位置不正；托辊不正以及机架放置不平等。一旦输送带出现跑偏现象，输送带会与机筒或者是气室发生摩擦，短时间产生大量的热量，输送带可能会烧焦变黑，甚至会引起输送带自然，产生爆炸。因此，在散粮输送设备头尾部安装跑偏防护装置是非常有必要的。目前散粮输送设备常用的跑偏防护装置主要有机械式、热电阻式和电容式等。

1.2轴温防护装置 

       由于作业时间连续，作业负荷较大，因此输送设备头尾轮轴承易产生发热现象，如不能及时发现，可能会成为粉爆的引燃源。产生轴承发热的原因主要有：缺油；油孔被粉尘堵塞；轴承内进入脏物；滚珠高负荷下损坏；轴承安装不当等。 轴温防护装置工作原理是将温度传感器安装在轴承座上，当轴承温度超过温度传感器设定的温度时会自动报警，可有效预防因轴承过热产生的粉爆隐患。

1.3失速防护装置 

       输送带打滑、速度异常的原因有多种：输送带张力不够；头尾轮轴承转动不灵；物料流量突然增加引起的过载等，一旦输送带发生打滑现象，若不能及时发现，会产生严重后果。 失速防护装置是一种检测输送带速度低于正常运行速度的装置，当输送带出现减速现象并减至报警速度时即可报警，自行断电。失速保护装置一般安装在尾轮轴端，其主要部件为测速盘和转速传感器。

 2增加泄爆抑爆装置 

2.1增加泄爆装置 

       由于散粮在输送过程中会产生大量的粉尘，因此存在着粉尘爆炸的危险。在散粮输送设备中，斗式提升机是用于垂直提升散粮的主要设备，在提升散粮时会产生较高浓度的粉尘，近年来发生的粉尘爆炸事故已经证实了这一点，为了将粉爆带来的损失降到最低，应该在斗式提升机上设置泄爆装置，尤其是机座和机头这两个粉尘最集中的部位。在每一楼层均可设置观察口，观察口和检修门都可以作为泄爆口，带式输送机亦是如此。泄爆面积的确定目前还没有完善的计算方法，但据国内的一些资料研究显示，建议每6m3空间应至少设置1m2的泄爆面积。

2.2增加抑爆装置

        抑爆装置的工作原理是在易发生粉爆的位置安装压力元件，当空间压力发生变化时，即爆炸初期，压力传感器感应到变化并迅速触动灭火器阀门，向所在空间喷射粉状灭火剂。该装置适用于斗式提升机等粉尘浓度大且空间密闭的设备。目前，在国外这种装置已经开始使用并推广开来，但在国内因成本较高并未得到很好推广。随着人们安全意识的不断提高，这种装置会逐步得到应用。

 3确定合理的吸风口位置和足够的吸风量

       在输送设备输送散粮过程中，散粮进入、流出时的落差、输送过程中的抛洒以及输送设备对散粮的冲击、摩擦等，均会使散粮中的微细物料进入空气，形成粉尘。因此，输送设备的粉尘控制就成为设备安全运行的必要保障，目前国内对输送设备的粉尘控制方法多是设置除尘风网，因此，要达到粉尘控制的效果，如何确定合理的吸风口位置和吸风量就显得尤为重要。

3.1斗式提升机吸风口位置和吸风量的确定 

       根据空气流体力学原理［3］，斗式提升机粉尘浓度较高的部位是机头和机座，其中，机座的粉尘浓度最高，在畚斗下行过程中，一部分空气会随着畚斗以同样的速度下行，当空气下行到机座时，由于机座处被粮食充满，空气无法顺利通过，就会在机座畚斗下行一侧形成正压区，粉尘浓度很容易升高。因此，机座的吸风口位置应设置在机座畚斗下行段一侧。根据国内外一些资料显示，吸风量的选取可以参考下列公式：Q=3600AV ［4］ 其中：Q为机座处的吸风量（m3 /h）；A为机座处机筒的截面积（m2 ）；V为畚斗的运行速度（m/s） 机头吸风口位置通过对目前国内的一些散粮物 流项目的调研发现，机头吸风口位置宜设置在机头落料点处，吸风量同机座处吸风量一致。

3.2带式输送机吸风口位置和吸风量的确定

        根据空气流体力学原理，带式输送机进料端，散粮下落到输送带上的冲击和挤压易使粉尘扬出；带式输送机转运点、落料点等，物料高速下落时携带的空气易使空间形成正压，从而加剧粉尘的溢出。因此带式输送机的吸风口位置宜设置在进料端和落料点处，吸风量的选取目前还多是依靠经验，依据是保证能将吸点处产生的粉尘全部吸走。

 4规范科学的管理 

4.1安全教育 

       对员工进行系统的安全教育培训，通过实例和数据让员工充分认识到安全操作的重要性；制定相关的安全教育机制，定期安全考试；车间布置安全教育图片、危险源警示，安全和员工个人息息相关。

4.2理论与操作培训 

       对员工进行系统的理论和操作培训，通过培训让员工了解设备的结构、工作原理以及操作规程，了解设备常见故障对员工可能造成的伤害，如粉爆等。

4.3严谨规范的操作规程

       制定严谨规范的操作规程，包括设备操作、值班制度、奖惩制度和维保制度等，严格执行设备操作规程，尤其是焊接作业和清扫作业，规避由操作不当引起的安全隐患。

 5结语

       大量的实例证明，安全事故的产生一方面是员工安全意识薄弱，另一方面是没有采取科学的安全措施造成的。近年来，国家出台了一系列的安全生产法规，通过贯彻和学习，使得生产单位的安全意识不断增强，更有效的将这种安全意识灌输到一线员工队伍里；科研部门不断加强研究，和生产单位合作，将越来越多的安全防护措施运用到安全生产中。只有这样，才能为港口散粮输送设备提供一个安全洁净的运行环境。