公告信息：
在机体中央的热风室两侧配置了稻谷落下的筛网通道，在其两外侧设置了吸引热风穿过谷层，并将其排出机外空间的排风系统，该部位称为干燥部。在干燥部的上方设置缓苏仓。为了使稻谷由缓苏仓经过干燥部再次返回料仓，在干燥部下端由绞龙将流下的稻谷集中在一处，通过斗式提升机将干燥过的稻谷送到缓苏仓，准备下一个循环。
在干燥运转过程中，投到缓苏仓的未干燥稻谷按一定速度通过稻谷流下通道，开始循环。稻谷在通过流下通道过程中，与来自热风室的加热空气（40-60℃）进行数分钟的接触。在与热风接触中，仅稻壳被干燥。从稻谷流下通道排出的稻谷再次返回到缓苏仓内进行1小时左右的缓苏，使稻壳与内部的糙米的水分均一化。干燥速度为每小时0.7-1.0%。同样的过程反复几次，到达目标水分15%左右的目标水分后，停止干燥运转。
在夜间干燥时，为了减轻作业强度，设置了定时运转模式，根据经验，预计达到目标水分的时间，设定停机时刻，实现了自动运转。
后来，由于目标水分可以由在线水分仪实时检测，在夜间运转时，可以完全做到无人运转。
这种干燥机的型式一直延续到至今，现在，日本的收获后稻谷90%以上采用机械干燥，且100%使用循环式缓苏干燥机干燥稻谷和小麦。
