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据叶维林介绍，随着粮食种植的大规模化和现代化的发展，粮食因收割机收获后，杂质由以往精耕细作粮食生产的1%以内，增加至平均1.7%-2.3%，特殊情况在3.0%-4.6%。“粮食产后杂质含量较高的情况，不仅严重影响了粮食质量，还增加了粮食储粮虫霉滋生的坏粮风险，储粮安全受到威胁，另外，农民收获后粮食的杂质远远达不到国家收购粮食的标准，买不上好价钱，严重影响农民的丰产增收”。
叶威集团自主创新研发出风选和振动除杂相结合的粮食清理筛，并获得多项国家发明专利。他们研制的移动式粮食清理中心可以将粮食杂质清理到1%以下，一般都达到0.4%-0.7%,解决了国内外机械化收获含杂率高的难题。
2008年，叶威集团开始着手研发粮库仓储信息系统，打造智能粮库建设。近10年来不断加大研发投入，面向全国招聘优秀的软件研发人员，目前已拥有国内规模最大的粮食信息化团队，其中研发团队70人以上，工程施工人员800多人。2016年12月，叶威集团承建的粮库信息化工程，在全国率先获得了粮库信息系统、省级监管平台终审验收合格。
叶维林说，目前全球有4000多个粮食烘干机生产厂家，产品类型达150多种，但还不能实现粮食不落地保质烘干的工艺要求，“叶威集团近三年投入大量的财力、物力、人力，成功研制出满足粮食不落地工艺要求的新一代的电气化旋流烘干机，并进行了测试，其烘干效果在国际同类产品中居领先水平。”
叶维林构思了这样一个高品质粮生产流程：粮食种植环节无重金属、转基因、农药残留等，确保粮食源头绿色无公害；粮食收获环节做到不落地清理烘干，避免粮食落地后霉变、遭道路重金属和柏油路面、汽车尾气等致癌物的污染；粮食储藏环节利用智能控温技术改善储藏环境，杜绝药剂熏蒸，实现2-15℃低温绿色储粮；粮食加工环节，严禁添加剂抛光、避免过度加工；粮食销售环节采用信息技术手段将产地、品种、加工、流通信息公开并用APP软件推送到客户手机上，实现粮食质量安全从农田到餐桌全过程监管，避免中间商掺假，杜绝黑心粮的存在，“我们要让国人吃的安全、吃的放心，从餐桌上增强国人的民族自豪感，培养国民的爱国情怀”。
