
粮食的人工翻晒与机器烘干,在不同时期、按不同标准计算,其成本与效率不一。随着技术的进步,普及烘干机乃大势所趋,且降低了劳动强度。
先看晒谷成本。福建的例子,2013年一个劳力日晒1250公斤谷,包括装袋、挑谷与翻扒。夏日天气好需晾晒1.5天,冬天需2.5~3天。以平均2天、1个劳力1天130元算,1公斤成本0.208元。另外,稻谷晒场面积要占去水稻种植面积的0.8%~1.2%,甚至占到2%。
粮食烘干机作业与晾晒比较,2005年浙江人工晾晒,晴朗时1吨谷约晒2天,工日40元,即成本8分/公斤;用烘干机10~12小时可干燥谷物3000公斤,耗油、耗电、人工三项费用约180元,成本6分/公斤,比晾晒降低25%。2011年在安徽枞阳,一机一天可将20吨水稻的水分从30个点降到16个点,费用500余元,而晾晒需8人在400平方米水泥晒场翻晒3天,雇工费远高于机器烘干。
还是在福建,2015年1500公斤谷按一男一女晾晒2天,日工价涨至150元,平均成本上升到0.4元/公斤。而3台烘干机为一组,6人24小时可完成烘干与装卸,日工资200元,共1200元。每机烘粮14吨,3台共42吨,折算人工费2.85分/公斤,另每公斤用煤5分、电1分,共8.85分,比人工晒谷成本大大降低。
由于季节不同,早晚稻烘干成本不同。追溯到1962年,广东设计的竖井式谷物烘干机,据管理、运输人员工资和燃料费、电费及维护费等(未计折旧费)计算成本,每吨谷降低含水量1%需费用0.35元。而人工晒谷,中山农场早造每吨稻谷降水1%的费用为0.3元,晚造为0.48元。用烘干机烘干稻谷的费用比早造晒谷的略高,而比晚造晒谷费用降低27%。
1975年,广东推出74-1型、74-2型简易谷物烘干机,每担烘干费1.6~2元。
1976年,广东简易谷物烘干机由省一机局在全省推广,每小时烘湿谷500~600公斤(湿小麦400~500公斤),降水幅度10%左右,可保证7~10天不发芽、不霉烂;每小时耗煤20公斤、耗电3度,每50公斤湿谷只需0.08~0.1元。1977年,江苏的远红外线粮食烘干机,每小时耗电15度,可烘干粮食1500公斤。粮食在远红外线辐射场烘道中经过仅20多秒,即可烘去水分3%~5%。烘干1吨稻谷,去水分1%,费用0.2~0.24元,每台造价3000元。
上世纪80年代初,联合国粮农组织赠送北京几台烘干机,一机几天可烘干几十万斤小麦。该烘干机每小时产量7吨,耗油80公斤,每公斤电耗0.076度,每公斤烘干成本1分,粮食降水5~10个点。
晒谷与烘干比,一则农民接受程度有限。如《农民日报》2000年报道,一台低温循环烘干机作业成本为6~8分/公斤,按微利收取0.14~0.16元/公斤,每亩水稻生产成本增加50元。一则烘干经营也亏损。2004年有人分析湖南烘干机推广慢之因,说一些品牌机脱水率每小时2%以下,作业成本约6~8分/公斤,按亩产500公斤算,每亩水稻多了40元烘干费。而该类机价约5.5万元,按10年折旧,年折旧费5500元。烘干谷物总成本为0.207~0.257元/公斤。若以0.2元/公斤收费,无疑经营亏损。总的看,这将成为过去,烘干是趋势。
粮食烘干节能,有潜可挖。2014年常熟烘干1公斤稻谷,烧煤油需0.14元,烧煤为0.1元。而用谷糠作燃料,成本仅6分。
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