
日本稻谷产量占其谷物产量的百分之八九十,国内稻米能够实现基本自给。1996年以前,绝大多数年份稻米自给率均超过100%,此后略有下降,但维持在95%左右。
日本水稻成熟后,几乎全部采用收割机作业。收割完成后,稻谷水分高达22%~28%,加上经济高速发展期农民外出打工,务农人员中超过60%为老龄人口,米粮不足时政府实行“早售奖励金”制,所以烘干机广受欢迎。
水稻收获后1小时内立即干燥,与放置5、10、20小时甚至数日再干燥,其米质大不一样。含水率24%的稻谷放置10小时后再烘干有碍食味,日本对该含水率以上的稻谷干燥后作为饲料粮处理。而为了保持一定的食味品质,对当年食用的稻谷,干燥到15%的含水率;储存的稻谷,则干燥到13%的含水率。
由于日本主要储藏糙米,稻谷一经烘干,约有九成立即以砻谷机脱壳成糙米状态,装入30公斤的牛皮纸袋或1吨的集装袋里,实行低温保管,储藏温度15℃。日本食品综合研究所用1960年生产的稻谷做过储藏试验,发现稻谷耐储性只比糙米略好一点,而稻谷包装所需仓容却为糙米的两倍。显然,节省仓容,就可以少建仓、省财力、出效益。
糙米水分为15%左右,有利于保持食味,有利于入仓储藏。
早在1925年前,日本开始人工干燥器的研究,即把谷物摊放在简单的格段干燥室或箱型干燥器上,用煤加热空气,靠自然对流实现干燥。其后几十年间,谷物干燥历经自然干燥———半机械化干燥———机械化干燥———程控全自动化干燥等阶段,主要发展适于干燥水稻的中小型设备。1956年,农林省关东东山农业试验场研制出静置式常温通风谷物干燥机,真正拉开了谷物人工干燥的序幕。1960年,诸多农机取代人力畜力作业的同时,简易的卧式通风干燥机替代了自然晾晒,之后又出现了立式通风干燥机、循环式干燥机和太阳能干燥成套设备。
从烘干机发展的规模来看,日本农用烘干机从1958年的1000多台,发展到上世纪60年代中期的100余万台,而当时正是日本稻谷产量的峰值期。通过技术进步和政府补贴,1995年谷物干燥机拥有量为112.1万台,平均两公顷拥有稻谷干燥机1台。
1998年每百农户平均烘干机保有量高达42.3台。进入本世纪,利用远红外线照射的远红外线循环式烘干机占烘干机生产量的40%。
从烘干机发展的机型来看,最早普及的机型是平面型干燥机,60年代后期曾年产25万台以上,立体型干燥机进入70年代后产量大幅减少,70年代后期循环型干燥机成为日本国内干燥机的主力。1990年,太阳能干燥机开始面市,它被称为最接近自然干燥的干燥技术。1998年推出的远红外烘干机提高了干燥速率,大米食味值可提高4度,省油5%~10%、省电10%~30%,但售价高于同类烘干机两成左右。
日本稻谷烘干机开发向节能降噪、提高米质、有利环保方向发展,而远红外烘干机代表着稻谷烘干机的发展方向。有专家建议,为确立下一代烘干储藏技术体系,日本需对包括稻谷散装储藏、糙米低温储藏、大米储藏在内的烘干储藏体系进行整理。
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