上世纪90年代开始,为了增强国家粮食宏观调控能力,国务院决定建立国家专项粮食储备制度,由于当时仓容不足、技术和设备落后,粮食储藏期间品质劣变快,结露、发热、虫害、霉变时有发生,中央储备粮中的陈化粮曾达到15%,损失损耗惊人。
98年以后,国家分批建设上千个大型国家储备粮库,采用了大仓容,高粮堆方案,并要求粮食有1-3年储存期。这给粮食安全长期储存带来很大风险:高大粮堆的温度、水份分布难以均匀,会产生严重的湿热转移,导致粮食发热变质、结露霉变或生虫;高大粮堆进行常规熏蒸杀虫处理时,熏蒸杀虫药剂不能充分渗透,存在熏蒸死角,杀虫不彻底;大仓容粮堆积热难散,易导致粮食品质快速劣变,一旦粮情出现问题,倒仓处理时间长、损失更严重。
“四合一”技术已经解决了高大平房仓、砼浅圆仓储粮安全问题,但是大型钢板仓储粮的问题仍较为突出。如果我们不能突破现代大型钢板仓粮食储备技术的瓶颈,将严重影响国家的粮食安全。本次探讨主要着重于小麦储存四合一技术在钢板仓的运用。
一,小麦四合一储存原理及流程:
本次探讨小麦储存四合一技术是基于智能通风、环流熏蒸、智能粮情检测、高效谷物冷却“四合一”技术在平房仓的成熟应用,将其应用于钢板仓类型粮仓并升级创新。

储粮工艺流程图
湿谷物经清理、除杂去铁后,由提升机送入混流式烘干机,烘至安全水分(稻谷12-14%)后经输送提升送入钢板粮仓存储。在储存期间,管理人员采用智能粮情测控分析系统、环流熏蒸、结合智能通风、高效谷物冷却等技术的应用,使钢板仓能适应小麦的中长期仓储。

“四合一”粮食仓储技术基本原理图
二,小麦四合一储存关键点阐述:
1)万吨级粮食钢板仓采用参数化设计与有限元分析技术,提高了装备的安全性和可靠性。
粮食钢板仓受力有限元分析图
2)解决了环流熏蒸防虫害技术
环流熏蒸系统是根据粮仓理论,空气动力环流理论,化学防治理论,运用微电脑控制技术,采用磷化铝片剂潮解产生磷化氢气体,通过环流熏蒸设备,强制气流循环,促使磷化氢气体在粮堆里均匀分布,达到有效的杀虫目的。
国粮环流熏蒸系统
3)智能通风技术
小麦安全储存主要是防止粮堆的霉变、发热和仓内害虫,影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。我们采用智能机械通风,通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整,同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计,对仓内环境进行控温、控湿,防止粮食损害的发生。
粮食钢板仓机械通风
4)小麦冷却低温储粮技术
低温储粮是通过自然方法或机械制冷方法控制温度,使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态,提高粮食稳定性的一种控温储藏技术。我们成功研发了移动式谷物冷却机,在仓内粮堆温度超标时,通过送风系统将谷冷机产生的冷风送入仓内,达到冷却粮温的作用。

移动式谷物冷却机系统
5)粮情测控分析技术
利用现代电子技术实现对粮食储藏过程中粮情变化的实时监测、分析、预测与控制,系统由测控主机和测控分机形成测控网,安装在各粮仓处的测控分机对粮情数据采集后以有线或无线方式汇聚到控制中心,管理人员通过上位机软件及时掌握粮食安全情况,通过软件自动或手动控制相关设备的开闭达到降温、除湿的目的。

粮情测控分析系统