公告信息：
目前粮食烘干塔存在的问题导致以下现象的出现
一、在粮食烘干过程中粮食在塔内水分的变化无法知晓，等粮食出塔后通过接粮打水的方法了解出塔粮水分的高低，水分高了调低排粮速度，就是让粮食在塔内多烘一会，水分低了排粮速度增加一些，使粮食在塔内停留的时间短点，一般情况下是三十分钟至一个小时测一次水，使用这种方法不可避免的产生了粮食水分高低的变化。这就是现在烘粮时水分忽高忽低的原因，每年给烘干企业产生的经济损失是非常大的。
二、潮粮水分超过4个水以上就得分堆存放占用场地面积大。原因是烘干塔人工操作是根据潮粮水分的不同使用不同的烘干风温与排粮速度。如果将25个水与30个水的粮食放在一起烘，操作人员在不知晓塔内粮食水分如何变化的情况下，不知用哪个标准烘粮，烘出的粮是什么结果无法保证。所以要分堆放。
三、烘干费用的增加。目前使用的控制柜只有二个结果 1、是停止。2、是全速。缺少中间环节。因为在我们烘粮的过程中潮粮的水分不同、每天的风向气压不同、燃煤的种类与热值不同，这么多的变量用一个定量来应对不可能做到精细化控制，就不可能有省电、省煤的结果。
双益节电公司研发生产的《多益》牌粮食烘干塔智能节能控制系统把以上的问题全都解决了，免除了你的烦恼，帮你产生更大的利益，赚到更多的钱。
具体功能如下：
1、干粮水分自动控制，保持出塔干粮水分在14±0.5%。只需操作者在电脑键盘上键入你需要的干粮水分即可，一切都由电脑程序自动执行，无需人员操作。
2、从此潮粮无需分堆存放，只要将潮粮入塔即可。因该控制系统在每个烘干段的缓苏段都设计了在线式粮食水分检测跟踪传感器，只要粮食水分超标，本段自动跟踪处理，水分达到要求值后，烘干标准自动恢复原状态。（可能有同志要说：二个不同水分的粮食在一个相同的环境下烘干出塔的结果会不同，水分大的依然水分大，水分小的依然水分小。如果你把烘干塔理解为一个蒸锅这就不是问题了，在我们初中的物理学里就有平衡含水率的理论：二个不同含水率的物质，放在一个空间内，经一段时间内水分高的向水分低的释放水分，水分低的向水分高的吸收水分，最终达到平衡状态。我们在仓储粮的时候经常会发现这种现象）。粮食在烘干塔内风温带来的热能加速了粮食平衡含水分的进程，在整个6到8小时的烘干过程中粮食含水率得到了平衡。
3、省煤、省电降低生产成本。热风炉在燃煤过程中本控制系统始终动态调整鼓、引风、炉排给煤量，一直保持着经济燃烧状态，即节省了燃煤又起到了省电的功能，同时三台大功率热风机、冷风机都是根据粮食水分的不同进行着动态的调整，在保持本段粮食设计含水率的同时节约了20%以上的电能。
4、粮食烘塔内每个烘干段均设计了二只以上粮温传感器，在对粮食温度检测的同时完成了超温预警强制停机功能，预防烘干塔起火的发生。
5、主塔提升使用变频器控制上粮速度与保持储粮段粮位的功能，取消了减速器损坏及断轴事故的发生，在节约电能的同时保障了生产的连续性。
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