在我国粮食产量创造自2004年起“十一连增”的新纪录时,粮食产量已站稳了6000亿kg的新台阶;但是干燥不及时而导致的“丰产不丰收”现象还时有发生,每年因霉烂而损失的粮食高达数百亿kg!在东北三省、内蒙古等北方地区,当玉米收获时已经进入严寒的冬季,不利于晾晒粮食;南方的双季稻、多季稻的收割季节是梅雨季节,连阴天气容易造成水稻发芽霉变。因此,粮食干燥机械化在某种程度上比田间作业机械化更为重要,它是谷物丰产、丰收的重要保障。我国粮食晾晒的传统方式是道路及地面晾晒,增加了粮食杂质,降低了粮食品质,带来了交通隐患;而谷物机械化干燥对于提升粮食品质的作用有目共睹。伴随着农村改革的脚步,农业生产经营组织模式正在发生深刻变化,突出表现在大型农场、家庭农场、农机合作社、农机大户、农业种植大户(专业户)等新型农业经营主体的迅速崛起,改变了农业种植和经营模式,粮食集中、快速烘干问题比以往任何时候都更加迫切,由此也拉动了烘干设备市场的快速膨胀。
在上世纪5O年代初,我国从原苏联引进了粮食系列烘干机、烘干塔(房),进行了烘干塔的国产化设计与制造,虽然形式很多,但基本结构大体相同。烘干塔均采用高温强风烘干,干燥工艺流程为顺流、逆流及顺逆流的热风进行粮食烘干。其存在烘干设备体积大,换热器塔外换热风,热风一次性使用、余热得不到利用、热能利用率低、能耗损失大,热风功耗大等问题。干燥后粮食品质差,烘干时间长,烘干温度不易控制,干燥后粮食破碎、焦糊粒和裂纹严重,造成流通环节损失增加。粮食的干燥需要保持其原有的色、香、味、形及营养成分,需要消除粮食传统干燥过程中溶质失散、表面硬化、品质下降等问题。
“连续性真空低温玉米烘干塔” 克服市场上现有市场上的连续性真空低温烘干存在的不足,对设备和工艺流程进行了优化,增大了真空烘干塔干燥仓的有效容积,保证了粮食在干燥塔内能够预热、连续进出料及均匀排粮。同时,通过与热风烘干塔的对比,发现连续性真空低温粮食烘干塔不仅能够节能热能,节约大量人工费,而且经济性突出,一个烘干季可节省60~120万元,值得大力推广。