大型钢板库的结构原理完全不同于传统圆仓概念，大型钢板库的最佳高度比为1 ：1  ，直径10----80米。它是一种全新理念的荷重储库，因此大型钢板库是散装水泥储存的一项重大发明，它不仅能解决淡季水泥及粉煤灰安全储存和热销旺季供不应求的问题，而且是一种集中使用水泥，及散装中转的储存库，在企业的“节能减排”及环境保护上产生极为突出的效果。本产品适用于散装水泥及熟料、大颗粒储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、矿粉、铝粉，码头中转库、医药、化工、环保、粮油、饲料、建材等行业。此种大型库在水泥熟料及电厂粉煤灰的使用过程中，不仅能在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，而且能够节约大量投资，将为企业创造更高经济效益。
2 水泥储存质量

　　入库水泥连续沿斜面平铺叠加，使不同时间入库水泥分层均布。出库前，通过库底环形气化管，按顺序交替充气，使高密度沉积水泥在气渗中气化混合，直至形成流化状态，通过出库进料口，由出库输料管进入包装仓或散装车。储存前后水泥物理性能基本相同,出库水泥初凝时间略有延长、抗折强度略有降低，28d抗压强度增加了0.17MPa，说明储存效果是理想的。

3. 适宜储存散装水泥

　　袋装封存储存只能使水泥保存期延长到3个月，而大型钢板储库储存断面大、均化效果好；随储期延长增加储存水泥密度，在钢板库壁严密的空气隔离中，基本是真空密封，此种密封效果远比砖石结构库好得多，袋装封存更不能相比。
据测试，存储2年以上的水泥，除凝结时间延长，抗折强度略有降低外，抗压强度都有少许提高，而且没有结块现象。由此可见，密封性能良好的大型钢板库是长储水泥的最佳选择。

二、 建造大型钢板储库的地质要求

　　流沙地质，地下水位不到2m。若建常规仓必须打碎石桩。而建大型钢板库，采用特殊基础，从流沙基础受力可以看出，边沿基础为外切向，库荷加大，可使流沙向心流动，流沙中含水量和气隙随压力加大排出，向心流动的流沙不仅产生上升浮力，而且密度加大，发挥流沙动态反作用力，整体投资只相当于常规建仓费用的1/7，而储存量则相当于26个常规仓的总容量 。在3年多的实测中，，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在储库上升中，因库底面积为1亩多，不存在倾斜的现象。

三、库体制作要求及材料用量

　　大型钢板库的荷重力完全积压在地面上，除库体做基础处理外，堆积的水泥因属均衡压力，除出料通道和隔潮层，库底不需特殊处理。库体焊接属搭接，不需要支撑加强措施。球形顶除定形钢管，也不需要特殊加强物。

四、总造价

　　钢板库总造价由大型钢板库的基础投资和库体造价投资2部分组成。

大型钢板库的基础投资，在地质差的流沙上建造，占整体总投资的34％。如在地质松软的地方建造，只要不是流沙，基础投资不超过库体的15％。如果是沙石地造价更低。

不同地区按不同设定储量的耗材量和运杂费进厂后的总支出，外加30％～40％的工具、焊条、防锈漆及施工费，基本可视为库体造价的投资。

五、结论

　1)大型钢板储库能确保水泥储存质量。

　2)不同规模的企业，可采用不同储量和数量的库，确保设备连续生产，利用  廉价储存方式适应旺季销售要求，最大限度的增加企业效益。

　3)建造投资低，速度快，可在较短的时间内解决淡季储存难题。

　4)储存成本低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。

　5)使用周期长。已建储库15年没做防锈处理，没有明显锈蚀现象，如果10年做1次防锈保养，使用50年不会有问题。

　6)直径比大，不会倾斜下沉，即使地震也比小型圆仓安全。

　　7)适用于各种地质条件，且通过气力输送远离制成车间，方便销售。

　　8)可采用高效包装机直接包装装车，出厂水泥质量稳定，只要入库安定性合格率达到70％以上，可确保合格率100％。
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