保烘干粮食品质良好,这是当今粮食烘干行业最关注的问题。粮食烘干机作为粮食储藏的第一道关键性作业程序,对于保持储存粮食品质和效益、延长粮食储藏年限、节粮增效、有效保障国家粮食安全、使粮食储藏向优质、安全、营养方向发展和为全面建设小康社会提供物质基础意义重大。辽宁省有1017台粮食烘干机(东北地区有3000多台),烘干工艺形式繁多。烘干过程控制的严重滞后性和烘干结果的不可调整性,造成了粮食在烘干过程中品质陈化和劣变、破碎率增高、亏损、掉库、减量等品质问题与重量损失。为解决粮食品质在烘干环节中控制滞后、控制不住、控制不准等关键技术问题,降低粮食的烘干损耗,节粮增效,我们进行了粮食烘干机过程控制系统的研究开发。
粮食烘干机过程控制系统理论基础:粮食干燥是一个多变量、大滞后、强非线性、非平衡的开放式、复杂的热质交换热力学体系,是一个物理、生物和化学过程,不仅受物料特性和介质参数的影响,还与气候条件和干燥工艺有重要关系。在粮食干燥过程中,粮食颗粒在自重和排粮板的作用下向下运动,湿空气通过角状盒被排出到大气中。现场试验观察结果表明,这两个运动通过气固两相摩擦形成较强的非线性耦合关系,且存在临界值。当系统状态达到该临界值时,湿空气的排出运动对谷物粒子的运动摩擦急剧增加。可见,在现阶段要对粮食烘干的水分和品质进行有效控制,只能也必须抛弃依赖水分传感器建立的一切控制原理与控制方式,而采用系统状态控制与前馈控制相结合方式,通过监测粮食烘干热力学系统的状态参量,建立全新的烘干过程控制系统,这是目前国内最为先进的控制方式。
粮食烘干机过程控制系统工作原理:“粮食烘干机过程控制系统”通过建立友好的人机对话系统、监测粮食烘干热力学系统的状态参量、对以往烘干机过程总结,计算出“出机粮食水分预测系数”,该系数可以提前5-6h预测出机粮食水分,而操作者可根据现场经验积累,及时调节热风炉的温度和排粮电机的转速,以保证出机粮食的烘干质量,即通过系统所抽取的出机粮食水分预测系数可以为粮食烘干机现场操作提供有目的、有效的指导作用。
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