丰谷将出现物料焦糊的因素做以总结，大家在使用烘干机时可以参照着进行操作：
 原烟1.热风温度过高或者换热器有跑火现象
出现糊料或者着火首先应该检查粮食烘干机的换热器是否跑火，跑火一般是由于安装时没有密封好烟道气与干净热风或者是换热器由于长时间使用，导致管子破裂，一般通过热风管路的检修门或在热风管路上钻孔检查便可发现。

热风温度高一般有以下几个原因

：①操作失误，把热风温度烧得过高；②热风的测温热电偶和测温仪表使用一段时间会失准，导致显示的热风温度与实际热风温度不符，最好每年用温度计校核一次测温元件；③在采用正压鼓风的烘干工艺中，测温热电偶安装位置不对，导致所测温度不是风管内的平均温度，比平均温度低，这种情况一般在设备调试时就会发现。④热风机出现故障或调风门因振动而关闭都会导致热风温度过高。
原因2.筒体内物料流通不畅或有堵塞现象
粮食烘干机的烘干筒体是一个封闭的空间，在工作过程中我们无法观察到里边的情况，容易导致筒体内物料积聚。烘干机的筒体是一个圆形的容器，物料从筒体顶进入，由于物料在筒体内的自流，而物料内轻杂过多且粒度一般比物料稍大，很容易结块堵塞，导致筒体内物料局部过热，所以进筒体前物料的清理非常重要。粮食烘干机配套的排料机如果出现故障，就会导致筒体内排料不均匀，老式烘干机配置的是振动排料机构，振动板上有很多漏斗，个别漏斗堵塞就会导致局部区域堵料，一定要经常检查；现在粮食烘干机采用六叶轮在筒体截面上强制排料，但由于长时间使用，淌料板变形或者安装不当，使淌料板与六叶轮的间隙过大也会导致筒体内物料流速不均匀，导致物料水分不均匀，严重会导致糊料或着火。
 原因3.热风道内没有隔热层或隔热层脱落
粮食烘干机一般都有一个或多个热风道，热风道的一面是粮食，一面是热风，中间只有一层2～2．5mm的钢板，如果热风道靠热风一侧没有采取隔热措施，钢板长期处于高温热风的烘烤之下，温度接近热风温度，长时问与之接触的物料就会糊化，时间长了甚至会着火。
 原因4.粮食烘干机安装质量不过关导致热风短路
无论是混流、顺逆流或横流的水稻烘干机，如果安装质量不过关，会出现跑风现象，那么从该处通过的热风就会比正常地方多很多，附近的物料就会过烘干过度，到一定程度就会糊料或着火。
原因5.粮食烘干机长时间停机但没有停止供热
 假如粮食烘干机长时间停机，但没有停止供热，那么筒体内物料携带大量的热量而无法流动，中间热量散发不出来，会导致局部过热。另外由于停机热风炉内的温度很高，通过热风管道会进入少量气体，这些气体经温度很高的换热器后会很快升温，高温热气进入玉米烘干机，也会导致筒体内局部玉米过热而达到燃点。所以如遇这种情况应先排料，等筒体上部储料段内的物料开始均匀往下时，再打开热风机开始烘干。
以上就是烘干机出现焦糊现象的全部汇总，针对以上各类情总，我们从安装到使用都要合格操作，让烘干机在我们手中发挥最大的作用，创造更高的经济效益。
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