
比重法去石就是根据油籽与石子的比重以及悬浮速度不同,利用具有一定运动特性的倾斜筛面和穿过筛面的气流的联合作用达到分级去石的目的。
影响去石效果的因素
- 进机油料的含杂情况。进入去石机的油料不应再含有大杂和小杂。大型杂质比较容易堵塞进出料口和出石口。小型的杂质会堵塞筛孔,使得气流不能均匀地穿过整个筛面从而降低去石效果。
- 流量。比重去石机的流量大小应该符合设备额定产量的要求而且流量是稳定均匀的。如果流量过大的话,筛板上的物料层过厚,风力不能使得油料形成悬浮状态,也不能使得石子与油料形成充分的自动分级,从而造成油料与石子分离不清的后果。相反流量过小,筛板上料层过薄,料层容易被气流吹穿,造成气流在筛板上分布不均,甚至石子也被气流吹起,降低去石效率。
- 风速。风速是油料和石子分离的重要条件。风速过大的话就会造成筛板上的料层被吹穿,破坏油料的自动分级;或者是造成石子与油籽一起悬浮,使得去石操作无法正常进行。如果风速过小的话,筛板上的物料不能形成悬浮,油料与石子沿着筛面一起上行,造成石子中含油籽量增多。
- 设备的密封等。为了保证去石机工作时候必须的风量以及风量的稳定,设备的进出料口、出石口以及其观察孔等都要进行关闭风,防止由于气流短路从而造成通过筛面风量的减少而降低去石的效果。
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