公告信息：
工艺主要有以下内容组成
1， 水化脱胶：米糠油物理精炼的关键是尽可能地去除油中的胶体杂质。而胶体杂质的大量存在不仅会影响产品质量，而且在高温作用下比较容易结焦而形成油垢附着在填料的表面，影响设备的正常运转。
2， 水洗：首先将脱胶油升温到75-78摄氏度，加入温度为90-95摄氏度、油量8%、含量为5%的明矾溶液慢慢搅拌15分钟之后，静置沉淀2个小时然后放出油脚。
3， 干法脱胶：干燥油加热到85摄氏度左右，由定量泵加入含量为85%的磷酸、加入量为油质量的0.1%，经过刀式混合器快速搅拌混合反应后，进入到叶片过滤机。利用脱色后的废白土过滤去除残余的磷脂以及金属离子等杂质得到干法脱胶油。
4， 脱色：将干法脱胶油的70%加热至110%，然后再进入脱色塔，脱色塔真空度为-0.09MPa，脱色时间为30min，白土添加量以油质量的2%为宜。
5， 脱酸：脱色油经过油-油换热器，最后经过加热器加热进入脱酸塔进行脱酸。脱酸塔为结构填料塔，油在填料表面从顶部在重力作用下向下流动，与从底部喷入的饱和蒸汽充分接触到达汽提脱酸的目的。
6， 脱臭：脱臭塔为结构填料塔，油在填料表面从顶部在重力作用下向下流动，与从底部喷入的饱和蒸汽充分接触到达汽提脱臭的目的。直接汽用量为油质量的1%左右，真空绝压小于等于200Pa。
7， 脱蜡： 由于米糠油精炼中含有一定含量的蜡，影响油的质量，所以必须要脱蜡。脱臭油经过板式换热器与冷冻液体进行换热，油温降至15%后泵入不锈钢结晶罐，不断的搅拌进行结晶。
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