1，溶剂法提取
葡萄籽经过烘干、粉碎、调湿后，用有机溶剂对葡萄籽油进行喷洒和浸泡，将葡萄籽中的油脂萃取出来，然后再将得到的混合油分离得到葡萄籽毛油。
溶剂法提取出油率较高，提取较彻底，溶剂可以回收，操作简便，相对来说成本也就较低；但在溶剂回收过程中易使不饱和脂肪酸分解，使制得的毛油皂化值偏高，且产品中有溶剂残留问题。
2，压榨法提取
葡萄经榨汁后去皮烘干得到葡萄籽，然后将得到的葡萄籽去除杂质后进行破碎，在经过软化等步骤，最后进入榨油机压榨，得到葡萄籽毛油。压榨法的优点是工艺简单，易于实现工业化生产，没有化学污染，且容易分离；但压榨法同时也存在着葡萄籽核坚硬，出油率低，饼渣中残油量高，且能耗大，易使机轴断裂等不足之处。
3，超临界萃取法
葡萄籽经干燥、粉碎后进入萃取釜，二氧化碳由高压泵加压，经过换热器加温，使其成为既有气体的扩散性又有液体密度的超临界流体，该流体通过萃取釜浸出葡萄籽油后，进入分离柱，经减压、升温后葡萄籽油与二氧化碳分离。超临界萃取法可以低温操作，避免了不饱和脂肪酸的氧化分解，有提取率高、溶剂无残留、能耗低等优点，是近年来发展起来的新型提取技术，在食品、医药、化工等领域得到了广泛的应用。
葡萄籽油的精炼
无论是溶剂法还是压榨法提取的葡萄籽毛油，因为其中含有色素、脂溶性杂志等，不利于葡萄籽油的储存盒食用，必须要对其进行精炼加工。目前，一般采用的葡萄籽油的精炼工艺如下：将毛油进行过滤，然后进行脱胶、碱炼、水洗、干燥、脱色、脱臭，最后得到成品葡萄籽油。
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