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浸出法是采用溶剂油（6号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温（260度）提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成。最大特点是出油率高，生产成本低，价格低于压榨法。
高温精炼工艺损失了天然植物油的原汁原味，脂溶性维生素会受到破坏，且残留微量“6号”轻汽油，新出台的国家标准规定，浸出色拉油溶剂残留标准一二级每公斤不得超过10毫克，三四级不允许超过50毫克，这说明合格油品中仍然含有汽油残留。新标准还规定在油桶的标签上要标出压榨或浸出，还消费者知情权，让消费者自己选择.
而相对于压榨法这种非常古老的生产方法，浸出法选用符合国家相关标准的溶剂，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质，通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来，并用严格的工艺脱除油脂中的溶剂。与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高；加工成本低、劳动强度低，工作环境良好，粕的质量好；油料资源得到了充分的利用。
从毛油到成品油 不管是压榨法还是浸出法制取的油脂，都还不能吃，它被称作毛油。毛油中含有种种杂质，包括原料中的，榨取或浸出过程中产生的。有些杂质对人体极为有害 (如棉籽油中的棉酚) 。毛油经过进一步加工 (即精炼)，去除杂质，成为可以食用的成品油。从毛油到成品油的加工过程，一般指脱胶、中和、脱色、蒸馏脱臭。也就是说，压榨和浸出只解决制取毛油，而使毛油变成成品油，都必须经过一个化工过程的精炼。
食用油浸出市场
目前，在发达国家，浸出法制油工艺占到整个制油能力的90％以上。影响食用油好坏的因素不是生产工艺，而是精炼程度及生产过程中是否严格按规范操作。采用浸出法工艺生产的食用植物油，如果在精炼时不能严格按“脱溶工艺”规范操作，那么在最后的成品油中会残留较多的溶剂，食用溶剂残留量超标的油会对人体神经系统、脏器有一定的刺激和伤害。而压榨法所用的原料中黄曲霉或黑曲霉等如果没有处理干净，也会影响健康。
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浸出法制油工艺介绍
来源：环球粮机网发布时间：2015-07-26 12:42:27
