玉米是主要的粮食作物之一,在谷物生产中占着相当重要的地位.其籽粒营养丰富,含油蛋白质、脂肪、淀粉、糖及维生素等多种营养成分。除食用外，玉米也是应用较广的工业原料之一。

玉米胚位于籽粒基部，其体积约占整个籽粒三分之一，重量约占10-14%。玉米籽粒的脂肪绝大部分分布在胚中，一般高达34-47%，且可消化率平均为95.8%，营养价值极高。由于脂肪中含有不饱和脂肪酸，易氧化变质，给安全保管带来了一定困难。因此，在玉米加工过程中应尽可能将胚提出，这样既能增加应用价值较高的油脂资源，又有利于产品的安全保管，提高产品品质量。

玉米提胚加工的原理

在研究提胚加工时，必须掌握玉米各部分的特性，采取合理的加工方法，选用高效率的设备，一方面使玉米中的胚尽量完整的脱落，另一方面将混合物中的各种物质分离，以尽量提高胚芽的得率和纯度。

玉米的主要成分淀粉组成的胚乳脆性较大，破碎强度低。主要成分是脂肪的胚芽，具有弹性和韧性，不容易被破碎。对于高水分的玉米，注意差别更为显著，这为玉米的破碎提供的可靠的依据。比重、悬浮速度及摩擦系数的差异，为胚、渣分离采用合理流程，选择和设计分离设备提供了可靠地参数。

玉米提胚加工办法

玉米提胚加工办法，一般取决于所的产品质量要求和用途。对玉米粉的质量除了粗细度和粉色要求以外，还以脂肪含量作为一项重要指标。一般以1%为界限，根据产品的用途不同而异。如作为食品的面，要求脂肪含量不要低于1%。对酿酒工业，则要求脂肪含量不超过1%。

玉米提胚加工方法大体分为湿法和干法两种。湿法在国内外都适用于淀粉加工生产，干法广泛用于制粉工业。干法加工中又分为剥皮和不剥皮两种，国内两种方法都采用。生产时间证明，干法剥皮提胚制粉是比较合理的加工方法。因为玉米籽粒被外皮仅仅包裹，先把皮剥去，更有利于脱胚，也能提高产品质量。

玉米干法剥皮和玉米提胚工艺及技术问题 玉米干法剥皮和玉米提胚加工工艺形式多种多样，工艺路线长短不一，基本加工工艺如下： 原粮，清理，加水，润粮，剥皮（吸风），破碎，分级，胚芽渣 在整个工艺中主要工序是加水润粮，剥皮、破碎和分离四个环节，一种以破碎和分离最为重要。 加水和润粮：对玉米加水是为了更好地剥去玉米的外皮。对低水分玉米，加水后又能促进胚芽的脱落。玉米加水后皮的脆性大大减弱，韧性提高，破坏了皮与玉米芯之间的结合，使之变为松弛。对低水分的玉米在脱胚之前加入适量的水，利用胚芽吸水膨胀提高弹性和人性的特点，使胚芽和胚乳结合松弛，更有利于脱胚。加水量大小要根据原粮自然含水量的高低和气候条件而定。原粮水分低、气温低时，可以多加水。

玉米剥皮工艺的加水量一般可控制在16-18%左右。润粮时间为5-10分钟。对于原粮加水，只须润于表皮或进入胚体，不允许进入胚乳，否则水分高了，不仅造成碾磨困难，而且产品水分高，对安全保管也极为不利。

剥皮： 玉米剥皮是提高产品质量的重要工艺。利用摩擦去皮，效果较好。为了避免在剥皮过程中损伤胚乳，尽量多出皮少出粉。剥皮量不宜过高，一般在50%左右，加上破碎设备和几道墨辊的碾磨，整个工艺去皮率大80-90%。

玉米破碎

玉米破碎是真个加工工艺的关键环节，不论剥皮或不破皮都必须经过此工序。破碎设备的作用是一方面将玉米打碎，另一方面是尽量完成地脱胚。破碎设备效率高，则胚芽脱出数量多，质量较好，受损伤少。 在玉米脱胚工艺上，必须安排两道以上的压胚磨，才能实现彻底脱胚的目的。压胚工序将未脱胚的玉米碴或未经破碎的玉米粒压轧，将胚乳压成碎片，胚压肩，使胚芽脱离玉米芯。

目前使用效果较好的玉米立式脱胚机，具有结构简单，制造和装拆方便，传动平稳，噪声小，脱胚效率高的特点，可实现单机脱胚。玉米提胚加工设备采用新型立式脱胚机工艺，具有脱胚质量高，胚芽破碎率低等优点，得到广大用户的认可。
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