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成本总是决定大规模应用的主要因素。然而，最初的研究结果表明，在马来西亚的环境条件下，粗棕榈油比柴油作为发动机燃料的费用要贵30%.
利用棕榈油制备生物柴油的方法，其特征在于：水化脱胶：将粗棕榈油加热加水混合，再用离心机进行油脚和油脂的分离，去除胶质等杂质，分离出的轻相即为脱胶棕榈油；蒸馏脱酸：将脱胶棕榈油加热到２４０－２８０℃，送入蒸馏塔进行水蒸汽蒸馏，通入直接蒸汽蒸馏出游离脂肪酸，塔内维持绝压１－１０ｍｍＨｇ，温度２４０－２９０℃，脱除脂肪酸后的油冷却到６０－９５℃，得到脱酸棕榈油；脱水干燥：脱酸棕榈油进入真空干燥器干燥，去除水分等杂质，干燥器内维持绝压４０－８０ｍｍＨｇ，温度７０－１１０℃，干燥脱水后的油冷却到５０－８０℃，得到去杂后的棕榈油；酯交换反应：去除杂质后的棕榈油进入酯交换反应器，加入摩尔数为油脂３－３０倍的低碳醇和重量为油重０．１－１０％的催化剂，在４０－１００℃和搅拌回流下进行酯交换反应０．２－８ｈ，反应后先将催化剂分离，再用离心机分离，轻相为粗生物柴油，重相为粗甘油；蒸发分离：粗生物柴油和粗甘油分别通过蒸馏塔将所含的低碳醇蒸发分离后，即得到成品生物柴油和副产品甘油，蒸发的低碳醇回收循环使用。
发动机新燃料---棕榈油制备生物柴油新技术
来源：环球粮机网发布时间：2015-07-21 10:42:31
