公告信息：
1、设备装机容量小，节电节能，作业费用低。
2、采用稻壳为燃料，由于其稻壳为其副产品，燃烧后可制白碳黑或用作肥料添加剂等，故烘干成品极低，与燃油或燃煤相比，费用极低。
3、采用先进的混流干燥原理，其角状盒设计具有独创性，适应粮食干燥规律，保证粮食受热均匀一致。
4、主要技术参数均采用计算机设计，指标极为先进。
5、燃稻壳炉采用梯形炉栅和旋风燃烧结构，具有燃烧充分，温度可调，输送热风十分干净，特别适用水稻干燥，耗稻壳量也极低。经实际烘干应用，其所耗费用可忽略不计。
6、连续化干燥，特别适用米厂、粮食加工厂流水线作业。
7、干燥后粮食品质好，保持粮食原有色泽和营养成份。
8、配备热风控制系统，粮位控制系统。
9、全机采用金属积木式结构，便于运输安装，同时经不同组合装配即可达到不同处理能力。
10、特别适用于水稻、玉米、小麦、豆类、菜籽等粮食烘干除湿。
粮食烘干机调试运行：
1、测量待干燥粮食的初始水份，将初始水分相近的粮食合为一批，根据每批初始水份的情况，合理安排干燥工艺。
2、根据工艺要求，设定温度控制仪的上下限值。
3、将引风机阀门关闭，开启引风机。待风机正常后慢慢打开阀门。
4、风机运转平稳后，启动初清筛和提升机。将提升机喂料斗阀门开启适当位置，开始向初清筛内缓缓加入湿粮，当干燥塔回粮管有粮时，停止加粮。
5、将引风机风门关闭，点燃热风炉后，开启引风机阀门助燃，并调节至适当位置。
6、注意观察风温，当风温达到要求后保持20分钟。
7、将开始加入的湿粮未能达到干燥要求的，将排粮管转至初清筛上方，进行再干。
8、工作半小时后，检测粮食的含水率，当达到工艺要求，将排粮管置于排粮位置。
9、继续加入湿粮，加粮速度应以回粮管保持少量回粮为宜。
10、工作正常后，应半小时检测水分，如含水率达不到要求时，应调整排粮速度，以改变粮食在干燥机内时间。
11、当干燥结束时，在干燥塔内装满粮食的情况下，停止加粮，等回粮管无回粮时，关闭提升机和初清筛。1小时后关闭热风炉，等炉膛内燃料燃尽后关闭引风机，等粮食全部排出后，依次关闭所有运转部件，并将炉中余火清除。
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