1. 制造、安装误差引起的跑偏

1)网带自身制造误差引起的跑偏。如网带自身质量不合格，薄厚不均，内心力分布不均，接头接偏等都会引起网带跑偏。

2)机架的制造和安装误差引起的跑偏 首先机架要满足使用刚度要求，这就需要在设置时增大安全系数，以满足重载时的要求;其次机架要安装得当，安装不当会导致机架中心线和网带中心线发生大的偏离，导致网带跑偏。

3)滚筒的制造和安装误差引起的跑偏。驱动滚筒和改向滚筒尺寸不统一会引起网带的跑偏;两滚筒安装时的中心线婴平行(存误差范围以内)，否则会出现网带两侧受力不均匀，产生网带的跑偏;两滚筒安装时其中心线要和机架的中心线垂直(在误差范围以内)，否则也会产生网带的跑偏

4)托辊的制造和安装误差引起的跑偏。托辊的尺寸要统一，误差在允许范围以内，否则会使网带受力不均引起网带的跑偏;托辊的中心线和网带中心线不垂直，安装时在误差范同以内.否则也会引起网带的跑偏。

5)预紧装置的安装误差引起的跑偏。安装网带时，预紧装置要对网带预加合适的预紧力，预紧力不足处出现打滑现象，存较大载荷时会f{J现卷带、跑偏等现象;如预紧安装不当，会出现网带两侧受力不均匀.也会导致网带跑偏。

2. 滚筒、托辊对网带两侧摩擦力不均引起的跑偏

1)物料不均引起的跑偏 、由于煤炭的落点不在网带中间，致使网带两边的张力不同。造成了网带的跑偏。客观的讲，实际落煤很难按规律落在网带中间，这将使得网带横断而使物料出现不规律的偏斜。为了解决落煤引起的跑偏现象，可以根据实际情况调节工作中落煤口的位置，使得煤的落点能分布在网带的中间;此外，在落煤口处增加落煤平整机构。落煤平整机构位于落煤口后方，通过其自身的重力及配重使煤炭均匀分布在网带的中间，从而使网带两边张力相同，达到防止网带跑偏的目的。

2)托辊和滚筒粘料引起的跑偏。带式输送机在运行一段时间后，由于采煤机采下来的物料具有一定的黏性，如果清理不及时，部分物料会粘在滚筒和托辊卜，致使局部筒径变大，引起网带两侧张紧力不均匀，造成网带跑偏。

3.网带老化引起的跑偏

网带在运行一段时问后，由于滚筒对网带的拉伸和托辊对网带的摩擦，使网带产生塑性变形或老化，这不仅使得网带的颅紧力下降，网带变得松弛，引起网带内部应力分布不均匀，也会引起跑偏。

4. 机械振动引起的跑偏

带式输送机在运行时会产生不同程度的机械振动。当网带运行速度越快时，产生的机械振动越大，噪声越大，造成网带跑偏的可能性也越大。

5. 其它原因引起的跑偏

煤尘进人滚筒或托辊的轴承内，使得托辊或滚筒不转动或并转动不灵活，致使网带受力不均，引起网带的跑偏;掉落下来的物料含有水分、油性物质以及其它一些腐蚀性的杂质，会粘附在网带、滚筒、托辊} ，损伤网带，同时也降低了网带与托辊之间的摩擦力，致使出现部分打滑现象，也会引起网带的跑偏;有的地质条件复杂，井下巷道高低不平，容易造成飘带现象，从而引起跑偏。

综上所述，产生网带输送机网带跑偏的原因是多种多样的，其根本的问题就是网带受过大的侧向力，引起网带的跑偏。