公告信息：
斗式提升机的载荷控制措施的问题在于未对容器载荷直接检测、准确度不够、非实时监测等方面。从诊断原理说，并没有充分利用提升载荷与提升故障的相关性；在效果方面，虽然一定程度上对系统安全有所提升，但对二次装载、卸不净引起的超载诊断和对动态载荷中所蕴含故障信息的利用尚没有有效的手段。譬如，在许多矿井都已安装的定量称重装置，可以对每次装载进行预先定量，确保一次装入量不会超限，但其对装载前容器中是否已有或已有多少货载无从获知，所以对二次装载、前次卸载不彻底等原因所造成过装载无法避免；发生卡罐、松绳故障时，虽然会引起斗式提升机的提升电机电流的瞬间突变，但是每一次都能为司机所注意并通知维护人员进行罐道检修却并不实际。
为克服上述不足，就应对斗式提升机的提升载荷进行直接、准确、实时的检测，从而识别危险载荷，避免事故的发生
对斗式提升机提升载荷的控制，目前有如下几种方法：通过观察提升电流判断载荷变化；通过定量称重装置防止装载量超限；对多绳斗式提升机，采用张力平衡装置平衡各绳张力差；对有益载荷事先称重；定期静态检测提升容器的载荷等等。
斗式提升机的载荷控制措施的问题在于未对容器载荷直接检测、准确度不够、非实时监测等方面。从诊断原理说，并没有充分利用提升载荷与提升故障的相关性；在效果方面，虽然一定程度上对系统安全有所提升，但对二次装载、卸不净引起的超载诊断和对动态载荷中所蕴含故障信息的利用尚没有有效的手段。譬如，在许多矿井都已安装的定量称重装置，可以对每次装载进行预先定量，确保一次装入量不会超限，但其对装载前容器中是否已有或已有多少货载无从获知，所以对二次装载、前次卸载不彻底等原因所造成过装载无法避免；发生卡罐、松绳故障时，虽然会引起斗式提升机的提升电机电流的瞬间突变，但是每一次都能为司机所注意并通知维护人员进行罐道检修却并不实际。
为克服上述不足，就应对斗式提升机的提升载荷进行直接、准确、实时的检测，从而识别危险载荷，避免事故的发生。
