1、循环批式干燥粮食 (1)生产率高,干燥速度快。一个直径2.4米,高度仅5米多,重量1500公斤的内循环式干燥机每小时可干燥玉米2吨(降低水分5%),一天(20小时)可干燥40吨粮食;每15分钟,粮食就完成一个循环,循环20次就可以降低水分20%以上。 (2)使用方便。干燥机可以移支,用40马力拖拉机不仅可以牵引还可以传动。省掉一个驱动动力机(约15—20千瓦),可以拉到任何一个地方工作(海阳市联丰汇利生产的行走式粮食烘干机,移动更方便),省去粮食运输费用。 (4)干燥机设计为内外圆筒型,机器结构紧凑,占地面积小,热空气分布均匀,粮食受热一致。 (5)干燥和缓苏同时进行。高温干燥后的粮食用立式螺旋送到上锥体上方,进行短时间的缓苏,便于粮粒内部水分向外扩散,符合粮食干燥的规律,有利于保证粮食品质。 (6)本机利用短的干燥段和粮食高速循环流动,代替高塔慢速流动,机身高度大大减少。另外由于采用粮食内循环省掉了庞大的提升机。因此在相同的生产率和降水幅度条件下机器的重量轻,体型小,大大节约钢材。 (7)干燥循环过程中有清理粮食的作用。 (8)卸料高速,进料方便,虽然干燥机间歇作业,但是平均效率高,卸粮只需15分钟。 (9)自动控制系统先进。可以利用粮食温度控制水分,有微处理器及控制程序,只要用按键输入几个参数干燥机就可以自动作业。 (10)粮食始终处于不断地混合与流动状态中,因此干燥均匀,水分蒸发速度快。 (11)干燥不受原粮水分影响,水分高时多循环一些时间。 不需要因安装干燥机而花费土建费用。 www.tianfengcompany.com |
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2、粮食顺流干燥 (1)热风与粮食同向流动。 (2)可以使用很高的热风温度(如200-285℃)而不使粮温过高,因此干燥速度快,单位热耗低,热效率较高。 (3)高温介质首先与最湿、最冷的粮食接触。 (4)热风和粮食平行流动,干燥均匀,无水分梯度,干燥质量较好。 (5)粮层较厚,粮食对气流的阻力大,风机功率消耗较大。 (6)适合于干燥高水分粮食。 3、粮食逆流干燥 (1)热风与粮食的流动方向相反。 (2)高温热风首先与最热最干的粮食接触,粮食温度较高,接近热空气温度,因此,不能使用高的热风温度。 (3)热效率较高。 (4)当干燥高水分粮食时,粮层不能过厚,热风离开干燥机时接近饷状态,排气的潜热可以充分利用。 (5)由于热风和粮食平行流动,干后粮食水分和温度比较均匀。 4、粮食横流干燥 (1)粮食流向与热风流向垂直。 (2)干燥不均匀,进风侧风的粮食则干燥不足,产生了水分差,干燥品质较差。 (3)单位热耗较高,热能没有充分利用。 (4)干燥机结构简单制造方便,成本低,是目前应用较广泛的一种干燥机型。 5、粮食混流干燥 (1)从热风和粮食的相对运动来看,混流干燥过程相当于顺流、逆流交替作用,因此称为“混流”式干燥。 (2)由于干燥塔式内交替布置着一排排的进气和排气角状盒,粮粒按照S形曲线向下流动,交替受到高温和低温气流作用,因而可以采用比横流式干燥机高一些的热风温度。随着风温的提高,蒸发一定量的水分所需的热风量也相应减少。使用的风机也可以小一些。 (3)可以干燥小粒种子,如油菜籽、芝麻等。 (4)由于粮层厚度比横流式小,气流阻力降低,风机的功率较小,单位电耗低、生产率较高。 (5)干燥机可以采用积木式结构,按二、四、六排角状盒作为一个标准段,进行生产。每一个标准段具有一定的生产率,因而使干燥机便于系列化生产。 (6)在混流式干燥机中粮食不是连续的暴露在高温气流中,而是受到高、低温气流的交替作用,故粮食干燥后品质好,裂纹率和热损伤相对小一些。 |