通过对国家粮食储备库项目40多台烘干机系统烘干生产工艺流程进行调研及技术性能测试，发现由于：

        ①烘干塔前吸尘点设置不合理且数量太少，进入烘干塔的玉米中仍含有大量的粉尘；

        ②待烘粮与烘后粮散堆在同一场地；

        ③烘干机系统以外由业主自备的输送设备在烘干作业时敞口上粮等原因，造成烘干生产作业场所的粉尘浓度普遍大于“室内不得超过10mg/m3，室外不得超过50mg/m3”的现行有关国家标准，作业场所粉尘浓度超标对环境及工人身体健康造成极大的影响。经过烘干作业现场多方位全面测试、测试结果分析及研究，通过在烘干生产管理与工艺流程等方面做一些必要的调整与完善，可以有效地降低作业场所粉尘浓度及粉尘造成的环境污染。

采取的主要措施有：

        ①加强原粮入库管理，设置工艺上料间，并设置吸尘装置，将原粮及待烘粮由各仓房送至工艺上料间后，再用提升机送至初清筛，可起到集中除尘、减少粉尘扩散的作用；

        ②在烘干生产作业场所的所有清理设备、输送设备及设备连结处都要封闭运行；

        ③合理设置除尘系统吸尘点，将入塔粮中粉尘降到最低限度，特别是加强烘前粮食的清理，必要时可分烘前、烘后设置两套除尘系统；

        ④保持除尘系统运行良好，设备有故障及时维修；

        ⑤除尘系统集尘斗定期清理，并将集尘装入容器中处理；

        ⑥增加清理设备的配置及清理效果，尽可能的清除粮食中的灰尘、杂质、不成熟粒、不完善粒，减少作业现场粉尘飞扬；

        ⑦振动筛必须配置与之匹配的垂直吸风道并调整至最佳运行状态。