经过几年的探索，我们对筒仓长期安全储粮的特性已有了一定的了解，关键的几项工作是：

      一、筒仓在进粮前必须配备清理、粮情检测、通风熏蒸等设施，为安全存粮提供先进的手段。

      二、储存品种建议以小麦为宜。由于筒仓输送设备中有刮板、斗提等，且落差较大，易造成粮粒破碎，尤其稻谷影响较大，因为稻谷水分相对较高，破碎后，既影响安全储存，又影响出库价格。

      三、严把入库粮质关，粮食入库水分要严格控制在安全水分以下，同时要充分清理杂质，以降低含杂量，进粮时要防止高水分粮和虫粮混入。

      四、进粮过程中应加强检查，粮面接近溜管与减压管接头处时，应降低进粮速度，以防溢粮。进粮过程中，我们发现粮食经减压管入仓，减少了自动分级及靠仓壁处轻浮杂质聚集，减轻了粮食入仓时产生的压力和冲击力，降低了粮食对仓壁、测温设施的冲击和摩擦损伤，有利于延长筒仓使用寿命。入粮结束后，应利用倒仓系统将进粮中心管部位的粮食倒出，由于该部位粮食含杂高，易生虫发霉，必须清理后再入仓，进出粮结束后对工作塔及设备内外进行清理，确保无尘土、无散落粮。及时平整粮面，以防止通风时上层锥体粮面结露，熏蒸时中心部位效果不理想。

      五、常抓不懈做好清消工作，避免交叉感染，特别是在阶段性进出粮工作结束后，应在设备内外及整个空间喷洒敌敌畏进行清消，并在工作塔门窗及孔洞设备周围用药效持久的防护剂进行防护，并在进人孔四周涂3～4 cm宽的黄油防虫带。做好仓房的隔热、保温，严防结露，密闭仓底通风口和出粮密闭门，用隔热密封材料对仓顶溜管进行封堵，仓顶风机口的端盖应盖严，仓顶、仓壁及中心管附近的储粮易产生结露、结拱、挂壁等现象，可将装有大糠或生石灰的麻袋放在粮面上吸湿，注意对虫害、高温和高水分部位检查。

      六、密切掌握粮情变化，及时对隐患进行处理，每周检测“三温三湿”，在微机测温的基础上，根据粮食入仓情况及水分变化、虫害变化情况，适当增加人工测温点，每次进仓要注意观察仓顶、仓壁、中心管及粮面上有无害虫活动，是否有结露现象，粮堆内害虫的检查与水分检测同时进行，尤其要注意高水分部位及高温部位的检查，发现粮情隐患及时处理。

      七、通风降温和环流熏蒸是保证立筒仓储粮安全的一种重要手段。在秋冬季节转换时必须打开仓底进风口、仓顶风机口和进人孔，进行自然通风。保管至年底或次年年初，要抓住有利时机，在夜间气温最低时，开启风机进行吸出式通风，白天停机，进行自然通风降低能耗，增强效果。通风过程中跟踪检测“三温”、“三湿”变化，防止水分集中转移。通风降温降水工作结束后，要及时密闭处理。当有害虫发生且熏蒸条件适宜时，必须实施熏蒸杀虫，确保储粮安全。我库采用仓内粮面小布袋灌装AlP自然潮解环流熏蒸，操作简便，效果较好。

      八、适时对储粮进行倒仓处理是确保立筒仓储粮安全不可缺少的措施，倒仓可防止筒仓内粮食过于紧实，同时去除部分杂质、松动粮面和减压管内的粮食，一般半年应倒仓一次。

      九、牢固树立安全第一的思想。我库就筒仓安全作业专门制订了一套规章制度，由于筒仓机电设备较多，运行过程中，极易发生故障或事故，因此，在作业时应先启动除尘系统，开启门窗，严禁明火，防止粉尘爆炸。作业过程中有些设备，如测速跑偏、压力、堵料、行程开关等，性能不稳定，加上工作环境粉尘浓度高，容易出现问题，设备运行时应不断到现场检查设备运行情况，及时发现隐患，及时处理。机电设备在维修时必须全线停机，确保安全操作。在日常进仓查粮工作中，应充分做好准备工作，首先进行空间换气、配备照明、通讯等设施，下仓人员应系好安全带，用保险绳在仓顶固定，至少保证有两人同时进仓，与仓外监护员随时保持联系，确保人身安全和设备安全、储粮安全。

      十、加强防鼠灭鼠工作，对控制室等电器设备集中处应重点保护，防止老鼠咬坏电线电缆，使电器设备正常运行和维护得到保障。

      立筒仓作为一种现代化的储备、中转仓型在我国粮食仓储行业中必将占据一定的地位，发挥其应有的社会效益和经济效益。要想真正了解立筒仓储粮性能和掌握立筒仓的储粮规律，保管好粮食，还有待我们不懈的努力。