一、通风系统的分类
　　1、 地板通风系统
　　①通风孔板通风系统。利用筛孔金属地板来底通风，是一种负荷损耗小，风的分布效果最好的方法，一般说比其他通风形式的代价高，很少采用于容量较大的房仓。
　　②通风栅板系统。是由嵌有金属网的架空栅板铺设而成的假地板通风系统
　　③透气砖地板通风系统。用两层砖排在水泥（或沥青）地坪上，上面一层砖排砌较紧，底层的砖彼此之间留有12-25毫米的缝隙，主风道砌在沿墙一边与底层砖通风室紧密相接。这种透气砖地板每1米2约需100块砖，在经济与取材上足可以与采用地坪上金属通风管系统相竞争，但这种通风砖地板对空气的阻力是较大的，约为250N/m2 。亦可用于土豆储藏。
　　2、管、槽通风系统。管、槽通风系统又可分为地坪上支管系统与地坪下支管系统（即地槽）两类：
　　①地坪上支管系统。地坪上通风管道的形式是多种多样的，主要形式有下列几种：
　　a.焊接钢丝网/麻袋通风支管。用焊接钢丝网制成倒U形管上覆麻袋。
　　b.倒U形V形密封支管。这种类型的支管，顶部密封、开口朝下，经常采用木制或+金属制。它们的特点是安装费用便宜，具有足够的结构强度。在计算导管的表面面积时应考虑到谷物的自然倾斜和空气通路的最短距离。
　　倒V形密封支管，又称三角形支管，在工程上三角形风管设计成等宽，但高度是渐减的形式，一般来自风机的气流首先进入矩形主风管再配到三角形支路风管，再吹入粮堆。
　　c.打孔金属支管。在金属板上打有长孔与圆孔的梯形支管与半圆形波纹通风导（支）管。
　　②地坪下支管通风系统。地槽一般用混凝土砌成，底面、侧面抹平，或用沥青涂刷，上面盖以冲孔金属板，工程设计上，支路地槽为等宽的矩形或梯形，而高度是渐减的形式以便达到均匀送风。
      二 圆筒仓通风
　　立筒库、钢板仓、地下喇叭仓，一般均为圆筒仓型，这种直立型圆筒仓型与卧式房式仓，虽在通风系统上亦有全地板通风与管道通风相同的分类，但在运用形式上有所不同，而具有圆筒仓通风系统的特点，例如管槽通风系统中应用垂直风管的径向通风系统（房式仓一般应用水平装置的风管系统），全地板通风在圆筒仓的钢板仓中的应用，就比房式仓普通，兹分述如下：
　　1、打孔金属地板通风系统。用带筛孔的金属板作为仓底进行平底通风，在钢板圆仓中用的较为普遍，采用的型式一种是全部仓底是筛孔金属板，另一种是只在仓底中央部位的方坑上铺上筛孔金属板作为通风地板，前者称为全仓底系统，后者称为方坑系统。
　　①全仓底系统具有分配空气均匀的特点，较理想的通风和自然空气干燥，新仓和旧仓都能铺设，出仓和清仓都很方便，为了防止气流沿仓壁短路通过或直接漏出，因此筛孔不要延伸到仓的边缘。
　　②方坑系统是以部分通风地板代替全仓底通风地板的一种经济办法。方坑通风地板的面积约占地板面积的40%左右。
　　2、 管、槽系统-垂直风管系统
　　①中央垂直风管系统-径向通风仓；②筒仓对侧内壁装设两根垂直风管的通风系统。
　　三、通风系统设计
　　（一）设计步骤
　　设计贮粮机械通风系统，必须首先掌握以下情况：
　　1、 需要通风的粮食品种。
　　2、 通风的目的。是降低粮食水分，还是要降低粮食温度，或需要二者兼顾。
　　3、 粮仓型别及其结构尺寸。
　　4、 所选用的单位气流量为米3/（吨·时）或米3/（米3时）。
　　5、 粮堆高度。
　　6、 每台风机需要处理的粮食数量（吨）。
　　上述诸问题解决后，再确定以下项目：
　　1、 该仓粮食通风所需的总风量。
　　2、 根据通风系统总阻力，确定服务该系统风机运转所需用总压力（或总静压）。
　　3、 选择效率高、噪音低的新型风机或风扇，以及所配电机类型和功率。
　　4、 确定通风槽、供风管类型和尺寸。
　　（二）设计通风系统的技术要求
　　1、 选用通风槽间距
　　为了确保通风后降低粮温和水分的均匀性，必须正确选用通风槽间距。对粮堆通风降水以采用冲孔地板为最佳，因为它能保证气流分布均匀，但缺点是钢板用得较多，造价较高。采用通风槽可以节约用材，减少造价，但为达到均匀降低粮食水分目的，风槽间距最好不大于粮堆高度的一半。为达到均匀降低粮温的目的，通风槽间距必须遵循"通路比原则"。气流通过粮层到达粮面的最长路径与最短路径之比，称为"通路比"。
　　2、 透气孔尺寸和孔板开孔率
　　通风槽表面盖的透气孔板一般采用厚度为2毫米的薄钢h=3米，W1=3.0米，W2=1.45米，W3=1.45米，1=2×W3=2.9米板冲制而成，所冲透气孔大小，要求不漏粮。圆形气孔直径；小麦可用2.4毫米，稻谷可用2.0毫米。长形气孔；小麦和稻谷都可用2.0×（10-12）毫米。百叶窗气孔：孔眼长为10-12毫米，孔宽2.0毫米，倾角12°左右。通风槽孔板开孔率一般为10%-30%。通风底板开孔率为6%-10%。
　　3、 通过粮层的气流量
　　贮粮通风系统用的单位气流量，必须能在粮堆发生异常变化之前，充分满足全部粮堆获得冷却的要求。需用单位气流量多少要根据通风目的、粮种、粮仓结构型式、仓容大小和气候条件而定，并要加以综合考虑。
　　单位气流量或称单位风量，其单位一般采用米3/（吨·时）或米3/（米3·时）。
　　4、三种通风方式比较
　　现在国内采用机械通风降低贮粮温度，一般有三种方法：
　　①鼓风法（上行式通风）多数用于干燥谷物。
　　在降低粮温过程中，底层先降温，已经达到降温要求的冷却区向上推移，中层降温稍慢，上层最后降温。冷却区由下而上推移，通过粮堆面层之后，即为全部粮堆的冷却作业任务已告完成。
　　如果中途停止鼓风，即全堆粮的冷却作业任务尚未完成就停止鼓风，结果是粮堆底层温度最低，中层温度稍高，上层温度最高。
　　优点：
　　由于风机叶片旋转时，与空气产生磨擦，会使空气升温3℃-4℃，所以适宜于降低粮食水分。在湿度大的地区，因为空气的升温，会使空气的相对温度（RH）降低，故风槽周围粮增湿危险性减少。
　　粮面发热，仓间温度高，中、下层温度低，宜采用鼓风法。中途停机，上层温度高，便于检查。我国西北地区，有利条件是上层温度高，可将窗口打开，进行自然通风，面层温度便会自然下降。长江流域，秋季通风降低粮温后，陈粮过夏，上层粮温高，宜用鼓风法。
　　风槽长度较大，用鼓风法（分风比较均匀）。在开孔率不变的条件下，风量在鼓风法与吸风法，地槽内沿其长度分配的一般规律。
　　缺点：
　　粮温高，在低温季节鼓风，开始一段时间，粮面有结露现象。
　　鼓风时空气流与风机叶轮、叶片相互磨擦，使空气升温，减小了空气与粮堆的温度差，因而，延长了通风的时间。如果风机吸口附近存留大量积聚的灰尘，这些灰尘将被吸入风机，送入风槽中，造成风槽堵塞。风机放在仓外，最好要有防雨设施，防止雨水落入风机内。
　　②吸风法（下行式通风）
　　在降低粮温过程中，粮堆上层温度先降低，已经达到降温要求的冷却区向下推移，中层粮温降低稍慢，底层粮温降低得最慢。直到冷却区自上而下推移到粮堆底层，才能完成粮堆冷却作业任务，如果中途停止吸风，其结果是上层粮温最低，中层粮温稍高，底层温度最高。
　　其优点：
　　a.低温季节，采用吸风法，可防止粮面结露。我国大部分地区夏秋入库的新粮，秋冬降低粮温时，宜采用吸风法。
　　b.上层粮温低，中、下层粮温高，宜采用吸风法。
　　c.外界冷空气直接与上层粮食接触，温差较大，所以上层粮食冷却效果好。
　　d.对于地面设置的地槽或其它风槽，当粮食进仓尚未将其全部覆盖时，可用塑料布将敞开处覆盖起来，仍可进行通风降温。
　　其缺点：
　　a.进入粮堆空气未受到风机叶片磨擦升温，对于降低粮食水分不利。如果空气湿度大，全天通风，表层有增湿的危险。
　　b.中途停机，底层粮温高，难于检查。
　　c.粮堆上、中层温度高，底层温度低，不可用吸风法。
　　③上、下行结合通风法
　　从粮堆中层抽风称为上、下行结合通风法，上、下行结合通风法的特点是：在分配空气的通风管道上部粮层为下行式通风法，其降温过程与吸风法相同；在此通风管道下部的地粮层，则属于上行式通风法，其降温过程则与鼓风管道下部的粮层，则属于上行式通风法，其降温过程则与鼓风法相同，因此称它为上、下行结合式通风。
　　其优点：
　a.对高度较大粮堆采用这种由粮堆中间层进行上、下行相结合的吸风法，减小通风粮层厚度，可以降低系统压力损失。
　　b.春暖后，经过冬季降温的粮堆上层，因受仓间较高气温的影响而逐步升高了粮温，而此时粮堆中、下层仍处于低温状态。为了只降低上层粮温和粮堆上部仓间的温度可以堵塞粮堆底部进风孔，在夜晚开动风机吸风，使外界空气只从粮面进入粮堆，经过一段时间通风即可完成降低仓间和上层粮温的任务。反之，如果粮堆下层温度高，只需降低下层粮温，这时可以用塑料薄膜将粮面全部覆盖，开动风机吸风，只允许外界空气从靠墙基的进气孔进入粮堆，则可在不影响上层粮温的情况下，单独降低下层粮温，所以，提高了系统作业的灵活性。
　　c.风扇装在相当于粮堆高度一半的仓壁孔洞中，此风扇装在窗孔中，降低了风扇的安装位置，便于操作管理。
　　d. 粮食进仓开始一段时间，所产生的灰尘易被风扇排到仓外。
　　其缺点：
　　a. 操作麻烦。
　　b.在粮堆高度没有抵达中间通风管道之前，不能开动风机，进行通风作业。通风管道上部的粮层厚度，必须堆积到等于粮堆高度的一半时，并且将粮面摊平后，才能开动风机吸风，进行上、下行同时通风降温或降水作业。
　　c.通风管道横在仓内空间，妨碍皮带输送机在内作业。
　　5．机械通风冷却谷物注意事项
　　① 通风前应拉平粮面以防粮温降低得不均匀。
　　② 通风过程中应打开门窗。用窗式风扇对粮堆进行上行式吸风，则需密封门窗。

　　③ 为减少系统阻力、增大风机的吸风量，通风过程中粮面上不应有压盖物。
　　④ 不同型号风机，不应并联或串联使用。
　　⑤ 风槽表面不准漏粮以防堵塞风槽。
　　⑥ 通风作业完成后，进风口必须严密封闭，以防止风槽周围谷物受外界空气状态的影响，以防止老鼠钻入风槽危害贮粮。
　　⑦ 最好使用温差兼计时的控制仪，当粮温比气温高6℃时，风机自动作业，当温差小于6℃时，风机自动停机。
　　⑧ 为防止因进行不必要通风作业而浪费动力，应适时停机。吸风法停机以底层粮温降到符合要求为准；鼓风法停机则以上层粮温降到符合要求为准。
　　⑨ 由中间粮层抽风，必须待粮层全部覆盖住风槽后，才能开动风机，以防止气流短路。
　　⑩ 防止离心风机倒转，浪费动力。
　　⑾ 防止电机在两相通电下工作，以免烧坏电机。
　　⑿ 风扇安装在窗孔中，下雨天应将风扇排气口关闭，以防止风把雨水吹到粮面。
　　⒀ 风机并联工作，最好同时启动。
　　⒁ 粮堆全部达到降温要求后，应适时密闭门窗，压盖粮面，做好保持粮堆低温保管工作。
　　⒂ 在通风降低粮温的过程中，应做好粮温、水分、空气温度、相对湿度、通风时数和电耗等记录工作，以备总结经验，提供技术参考