烘干机的运行程序是：湿粮首先从皮带机送到初清筛进行清杂，去掉粮食中的非金属杂质，再由磁 选器除去金属杂质，然后由提升机将湿粮提升到烘前仓，以保证烘干机的稳定给料。烘前仓下部设有手 动和电动两闸门来控制流量，由烘前仓流出湿粮经底部固定式输送机向提升机进料，经第二提升机进入 第二道初清筛，进行第二次清理，再由第三提升机进入烘干机，在烘干机内烘干。经烘干的粮食由烘干机排粮机构排出，再经烘干机底部输送机进入提升机流入振动筛，由振动筛进行再一次清理，去掉细小的颗粒状杂质，干粮由第五提升机进入烘后仓，干粮仓可以暂时储存粮食，最后经仓底皮带输送机输送到储粮仓或者外运。在粮食干燥过程中，设有一套二级除尘系统，将作业过程中溢出的粉尘进行处理。同时，在粮食干燥过程中通过一套电气控制系统，将所有现场设备联系在一起，以便集中控制，实现烘干作业自动化。因此，粮食烘干系统，是该地区粮食产区解决粮食烘干的主要手段。根据工作方式，烘 干塔比较流行的几个机型，如顺逆流、混流式、横流式三种，这几种形式的烘干机在不同的粮食产区得 到了广泛使用。

　　顺逆流式烘干塔利用粮食本身自重从上至下流动，其塔体由储粮段、顺流烘干段、逆流烘干段、缓疏段和排粮机构组成。储粮段是储粮缓冲段，配有料位器，并与排粮机构连锁，保证整个烘干机自动连 续作业;顺流烘干段进风层使烘干段形成等压室，流动过程中使粮食颗粒接触相同的热介质，每一烘干段有一缓苏段，热粮经过缓苏后，粮粒之间、粮粒内外部之间的温度和湿度达到平衡，保证了降水率和粮食品质。烘干的粮食进入到顺、逆流冷却段，避免了高温粮食与低温冷却介质的直接接触，大大地缓解了急冷给粮食造成大量裂纹破碎，并保证粮食不会出现返潮、局部发热的情况，确保粮食的品质，解决了烘后粮食水分不均，破碎率过高，爆腰、焦糊粒超标等弊病。 自控监测系统配备自控风温、风量、粮温、料位、出粮速度和水分并设有各种故障报警装置，从而 保证在烘干作业过程中的连续性、安全性。自动化程度高，操作方便，作业人员少，降低成本。各种机 型采用不同技术措施。更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网：http://www.worldlj.com