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如何调整热风炉链条炉排煤层的厚度

来源:环球粮机网发布时间:2015-05-21 22:19:54

在固定的热风炉负荷下,煤层越厚时,煤在热风炉内停留的时间就越长,但这对燃烧不一定有利,尤其当燃用混煤和煤末时,低层的吸热和着火迟缓。煤层通风阻力大,炉排下风压增高,火床层由于煤块大小不一,阻力分布不均,阻力大的地方容易压火,使机械不完全燃烧损失增加,阻力小的地方容易穿孔漏风,使炉膛内空气过量系数增加。因而一般链条式热风炉多采用薄煤层、低风压的操作方式。
    煤层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷有关,大部分煤在正常运行下,煤层厚度不应超过70~180mm;一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧,煤层厚度可采用90~120mm;烟煤或劣质煤和无烟煤混烧时,煤层厚度可采用100~130mm;烧无烟煤时采用厚煤层慢速度燃烧,煤层厚度建议大于130mm;天下雨煤湿时,宜采用厚煤层慢速燃烧。
    当燃烧的粒度不同时,对煤层厚度也应做适当调整。如当燃用煤末时,煤层厚度不宜超过100mm;一般粒度的混煤,厚度在90~120mm;而燃用粒度小于50mm的中小块选煤时,厚度可使用150~200mm;粒度大时,为保持均匀的火床多应用较厚的煤层。
    此外,多灰分的煤种应加厚煤层,炉排面积热负荷高时也应采用较厚煤层,前拱温度太低引燃有困难时,也应适当加厚煤层。煤层厚度在调整后,不宜多动,只有当煤种更换或热风炉负荷剧烈变动时才改变煤层厚度,一般只用改变炉排速度来调节负荷。
    鉴于以上原因,空车调试粮食烘干塔前必须对热风炉做燃烧试验,以检验煤质是否符合要求,或者热风炉必须使用Ⅱ类以上洗粒烟煤最宜。
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