公告信息：
核磁共振法是利用样品液体含量中氢原子的核磁共振现象,对油料作物种子含油量进行非破坏性的快速测定。它操作简单、测定迅速、结果准确;它不用化学试剂和循环水、不污染环境;对原样进行操作、不改变样品的任何品质。该操作方法1995年已作为国家标准(GB15690-2008),是适合粮食部门收购入库和油脂加工企业最佳检测方法,也是检测工作向环保迈进,走可持续发展道路的需要。
1、 准确性和操作性
传统的索氏抽提法，对人员的技术水平有很高的要求，在同一样品,不同人员进行操作时，会产生一定的人为误差。同时按索氏抽提法(GB/T14488.1)进行含油量测定，双试验不允许超出一定的误差，如果超出误差要再取样重做。
核磁共振法，对人员的技术水平要求不高，只要会基本操作电脑就可以进行试验，准确性可以达到0.2％，完全没有人为影响准确性的因素，对同一样品可以反复进行测量稳定度可以达到0.1％，实践证明核磁共振法准确度高，精密度和重现性好。
2、效率
传统的索氏抽提法(GB/T14488.1)进行试验需要长达8小时以上的时间才能得到结果,这已经不能满足现代油脂行业的需要，特别是现代油脂加工企业中起不到指导和调控生产的作用。有时一批原料加工完成后试验结果才出来，完全起不到指导生产的作用。
核磁共振法每次对样品测量只需30秒，完全符合现代油脂行业的标准，对油脂企业从收购原料到饼粕的残油中的每个环节进行快速检测，快速得到测试结果。这对现代油脂企业可以起到及时指导生产和降低成本的作用。
3、使用成本和环保
传统的索氏抽提法，每次试验都要使用大量的化学试剂和循环水，还有大功率的水浴锅。特别是化学试剂的使用和排放对人员身体有极大的损伤及对环境的污染。核磁共振法测试只需要消耗40W的电能，仅仅只相当于一个灯泡的能耗，而且不需要别的辅助材料就可以进行，对人员和环境完全没有影响。
每个油厂从原料收购开始就需要快速得到收购上来的原料的含油情况，来决策是否收购或收购的价钱，进入生产阶段在预轧时要快速知道饼胚的含油，通过出油情况可以知道轧机的运行情况是否良好，再到了侵出车间后，更要快速准确知道粕的残油，这样可以方便快捷的来调整溶剂的配比，为单位生产出更多的食品油。在食品油加工行业快速、准确的试验方法才能起到调控生产和赚取更大效益的作用。
在现今油脂加工行业，企业的生产规模越来越大，如果还在用传统的试验方法进行，就等于消耗的人力、水电费和化学试剂费就越大。如果用核磁共振仪器就可以很好的解决在生产中的损耗问题。这一次投资下来的钱远远大于生产中的损耗。
从上表看出，索氏抽提法的综合成本高于核磁共振含油量测定仪的综合成本，尽管核磁共振一次性投入较大，但综合多方面的成本分析，快速核磁共振含油率测定仪的综合成本更低，更适合油脂厂使用。
