公告信息：
·施工方案
化学清洗采用我国专利技术，结合导热油加热系统内部构造的特殊性，材质的多样性，确定以下清洗方案：
导热油放空——蒸汽冲洗——脱脂——除垢清洗——漂洗——中和
钝化——蒸汽冲洗——检查验收——氮气吹扫——复位升温
（1）蒸汽冲洗将管道内导热油放空，用蒸汽冲洗管道内部使表面杂质、锈蚀物等污垢去除。
（2）脱脂脱脂的目的是去除系统中油性物，并使结垢物浸润转化，为除垢步骤创造条件。油污原来是以一铺开的油膜存在于表面的，在经过洗涤优先润湿的作用下，逐渐卷缩成为油珠，最后被冲洗以至离开表面的。
（3）清焦除垢该程序是化学清洗中的关键步骤，目的通过配制的专用清焦除垢剂，使之与结垢物进行化学反应，形成水溶性物质被清洗液带出系统，从而达到清焦除垢的目的。
导热油在壁管上受热结焦，焦块连成片很坚硬，多年来我公司从研究清焦实践得出结论——导热油的清焦，要采用清焦综合效应：加溶作用；吸附作用——表面活性剂对污垢及被洗涤物（炉管）表面的吸附，使界面及表面的各种物质（如机械性、电性质、化学性质）均发生变化；乳化——形成强界面膜，有利于乳状液的稳定，油污质点也就不易再沉淀于固体（炉管）表面，加助洗剂，提高洗涤效果。有利于污垢质点悬浮，防止了污垢质点沉积，加上温度（热运动）及机械力的作用，达到最优化的洗涤效果。
（4）漂洗漂洗是用按规定配制的漂洗液与残留在系统内的游离离子进行结合，进一步提高除垢率，为中和钝化程序打好基础。
（5）中和用中和液与系统内残留的漂洗液进行反应，使整个系统中的PH值达到规定要求。
（6）钝化用钝化液使清洁的金属表面形成一层完整而致密的钝化保护膜。
（7）清洗后的水冲洗保证所有清洗药剂全部排尽，管壁内部清洁。
（8）检查验收清洗结束后，承包方首先自检清洗质量，自检质量合格后，与使用单位共同组织检查验收，经检查合格后，双方签写清洗验收报告。
（9）氮气吹扫为尽可能排出管道内的冲洗残留水分，可用氮气或压缩空气进行吹扫。
本公司与上海华东理工大学合作开发导热油炉系统结焦、结碳清洗配方以及专门技术，经过化工、印染、皮革、油脂、沥青加温等众多行业清洗实践，收到良好效果。
