目前，食用油有两种制作工艺：压榨法和浸出法。

    （一）、压榨法是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。

    （二）、浸出法是采用溶剂油（6号轻汽油）将油脂原料经过充分浸泡后进行高温（260度）提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）加工而成。最大特点是出油率高，生产成本低，价格低于压榨法。高温精炼工艺损失了天然植物油的原汁原味，脂溶性维生素会受到破坏，且残留微量“6号”轻汽油，新出台的国家标准规定，浸出色拉油溶剂残留标准一二级每公斤不得超过10毫克，三四级不允许超过50毫克，这说明合格油品中仍然含有汽油残留。新标准还规定在油桶的标签上要标出压榨或浸出，还消费者知情权，让消费者自己选择。

   
     花生油与橄榄油都属于压榨法出油，保证了油脂的纯洁。世界最大的橄榄油生产集团是西班牙的白叶牌初榨橄榄油厂，年生产初榨橄榄油四千万公斤。目前中国最大的花生油生产厂家为山东鲁花集团，年产花生油30万吨。鲁花独创5S物理压榨新工艺，剔除花生油中悬浮物有害物质，不含黄曲霉素，不含胆固醇，确保产品的原色、原汁、原味，博得广大消费者的青睐。鲁花迅速成为中国花生油知名品牌。

     二、从毛油到成品油不管是压榨法还是浸出法制取的油脂，都还不能吃，它被称作毛油。毛油中含有种种杂质，包括原料中的，榨取或浸出过程中产生的。有些杂质对人体极为有害(如棉籽油中的棉酚)。毛油经过进一步加工(即精炼)，去除杂质，成为可以食用的成品油。从毛油到成品油的加工过程，一般指脱胶、中和、脱色、蒸馏脱臭。也就是说，压榨和浸出只解决制取毛油，而使毛油变成成品油，都必须经过一个化工过程的精炼。

     三、成品油品质的衡量过氧化值关于食用成品油的质量，国家制定有一系列指标，称国家标准。各类油脂都有相应的标准，一般都包含了“色泽”、“气味”、、“透明度”、“含皂量”、“不溶性杂质”“、酸值”、“过氧化值和“溶剂残留量””等项目的指标。其中“酸值”“过氧化值”和“溶剂残留量”为强制性指标。用国家标准检测，凡是达标的，就是可以食用的成品油。成品油按达标程度分为四个等级(四级最低)。如要得到成品油，如一级油(以前叫色拉油)，不管是用压榨还是用浸出得到的毛油，都必须做到无色、无味、无臭“，溶剂残留量”的指标必须是“不得检出”。

     四、压榨法和浸出法的利弊压榨和浸出两种不同工艺，口味也不一样。压榨法利用施加物理压力把油脂从油料中分离出来，来源于传统作坊的制油方法，现在的压榨法已经是工业化的作业。压榨法由不涉及添加任何化学物质，榨出的油各种成分保持较为完整，但缺点是出油率低。而相对于压榨法这种非常古老的生产方法，浸出法选用符合国家相关标准的溶剂，利用油脂与所选定溶剂的互溶性质，通过溶剂与处理过的固体油料中的油脂接触而将其萃取溶解出来，并用严格的工艺脱除油脂中的溶剂。与压榨法相比，浸出法制油粕中残油少，出油率高；加工成本低、生产条件良好；油料资源得到了充分的利用。

     两种油各有利弊，油好坏关键是生产过程中的规范操作。两种油都要经过精炼处理，只经过压榨或浸出这一道工序而未经精炼等工艺处理的原油或毛油，含有较多的胶质、游离脂肪酸、有色物质等，是不能直接食用的，只能作为成品油的原料。为防止危害消费者的身体健康，原油必须经过精炼加工处理，经过水洗、碱洗、脱酸、脱色、脱臭等工艺，使之成为颜色较浅、澄清的精制油，达到各级油品的标准才能上市销售。