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饲料动物油脂是一种高能量饲料，资源比较丰富。目前，动物油脂加工企业生产条件和质量管理水平参差不齐。因此，本文就对动物油脂的资源利用进行分析。
一、资源及利用分析
动物油脂是屠宰加工副产品，主要包括肠油、下腹肥膘、边角肉等，脂肪、蛋白质含量高，资源比较丰富。据调查，一只分割肉鸡、肉鸭不作食用的脂肪和组织约200 g以上，一头猪肠油及分割的废弃组织3～5 kg。以江苏为例，就分割肉禽和肉猪两类，初步估计，约有15万～20万t原料，可加工成10万～12万t动物油脂及其副产品。屠宰加工企业动物废弃组织收集比较容易，直接炼油或冷藏，加工成动物油脂和油渣。集贸市场特别是农村市场猪肉分割的废弃组织较少，且不易收集，多为就地炼油。山东地沟油事件发生后，有关部门规定，禁止低品位动物油进入食品行业，因此饲料用动物油资源将会增加。2012年以来，苏州、姜堰、宝应、连云港、淮安等地纷纷建设饲料用动物油加工厂，还有不少地区正在着手建厂。
二、生产条件要求
根据《农业部办公厅关于印发饲料和饲料添加剂生产许可现场审核表的通知》（农办牧[2012]45号），对单一饲料产品生产许可审核作出了规定，但单一饲料种类众多，产品生产的许可要求比较原则。根据油脂及其副产品生产特点，结合单一饲料审核要求，对油脂及其副产品生产条件要求提出如下建议： 2.1 厂区选择与布局
有独立的生产厂区，不能与其他企业或其他类产品合用厂院，厂区周围没有影响产品质量安全的污染源，特别是动物屠宰场和垃圾场。厂区布局合理，生产区与生活、办公等区域分开，厂区道路和作业场所采用硬化。生活、办公等区域有密闭式生活垃圾收集设施，厂区整洁卫生。
1.生产区布局
生产区应设有相对独立的、与生产规模相匹配的原料库、原料处理区、生产车间和成品库。各库、间、区布局要合理，生产工序衔接顺畅。原料库应配备冷库，规模与生产能力相匹配，并考虑不同原料的分类存放。原料处理区，主要用于原料化冻、清洗、沥水，应设置相应的化冻池（区）、清洗池，池壁与底面贴墙面砖，地面宜采用水磨石地面，确保冲洗方便，淌水顺畅。
炼油车间要求宽敞整洁，通风和采光良好，设备布置合理，物流顺畅。从调研情况分析，与水泥地和地砖地比较，水磨石地面清洗方便，比较耐滑。油渣粉车间应与炼油车间保持适当距离，并有物理分隔，避免油烟和粉尘交叉污染。成品库分储油库和油渣（粉）库2个，与生产车间和出库衔接良好，便于产成品出入。
2.生产设备
动物油脂生产设备主要有炼油炉（锅），形状多为长U槽型，底部为半圆形，材料多为不锈钢或碳钢，使用导热油加热，设置定时自动翻动，附属设备主要有导热油炉、导热油管、吸烟罩、抽油烟机、压榨机、油槽、油池、过滤网、压滤设施、油泵、成品油罐、计量器。需精炼加工的还应配备水化脱胶设备、白土脱色压滤设备、蒸溜脱水脱酸装置。吸烟罩大小应与炼油锅一致，排烟管孔应向上并有一定高度；油槽、油池口应高出地面5～10 cm，防止地面水及杂物进入油池。根据动物性原料单一的要求，一类油脂应设置一套设备，如猪油生产线、鸡油生产线，防止产品混淆。
压榨后的油渣饼可直接出售，也可生产成油渣粉销售。油渣粉生产主要设备有破碎机、压榨机、烘干机、粉碎机、混合机、包装机，附属设备有刹克龙、振动筛、电子秤以及物料输送系统。生产车间和成品库应配备消防设施，一般使用ABC干粉灭火器较好，油渣粉库可配泡沫灭火机。
3.检验室与设备
检验室应分设天平室、理化分析室、仪器室、留样观察室、微生物检验室，检验室使用面积要满足仪器、设备和检验工作需要，各功能室应布局合理，互相衔接。天平室应满足分析天平放置要求，一般不小于6 m2；理化分析室有能够满足样品前处理、理化分析和检验要求的通风柜、实验台、器皿柜、试剂柜；根据蛋白质消化和脂肪检验要求，分别设立独立通风柜。微生物检验应有洁净室、灭菌和培养室，洁净室要求地面、墙面光滑清洁。样品留样室有能满足产品贮存要求的样品柜，一般不小于10m2。
检验仪器和设备应配备：1）常用玻璃仪器：烧杯、烧瓶、锥形瓶、碘量瓶、称量瓶等；2）常用玻璃容量仪器：容量瓶、滴定管、移液管、量筒、量杯等；3）常用辅助设备：电炉、台秤、酒精灯、水浴锅、坩埚、坩埚钳、干燥器等；4）常用试剂瓶：广口瓶、小口瓶、滴瓶等。
根据产品标准检验要求，油脂和油渣企业检验仪器应配备：万分之一分析天平，样品粉碎机、标准筛、定氮装置或定氮仪（粗蛋白质、胃蛋白酶消化率）、可见光分光光度计（磷、两二醛）、粗脂肪抽提装置或粗脂肪测定仪（粗脂肪、不皂化物）、恒温干燥箱（水分）、高温炉（粗灰分）、水浴摇床（胃蛋白酶消化率）、超净工作台（微生物接种）、培养箱（微生物培养）、高压灭菌器（消毒灭菌）。分析天平、分光光度计等应做好计量认定。
动物油脂的资源利用及生产条件要求
来源：环球粮机网发布时间：2015-05-07 21:04:00
