未经精炼的各种毛油中，均含有一定数量的游离脂肪酸，脱除油脂中游离脂肪酸的过程称之为脱酸。脱酸的方法有碱炼、蒸馏、溶剂萃取及酯化等方法。其中应用最广泛的为碱炼法和蒸馏法。

     (一)碱炼脱酸：碱炼法是用碱中和油脂中的游离脂肪酸，所生成的皂吸附部分其它杂质，而从油中沉降分离的精炼方法。 

     用于中和游离脂肪酸的碱有氢氧化钠(烧碱、火碱)、碳酸钠(纯碱)和氢氧化钙等。油脂工业生产上普遍采用的是烧碱、纯碱，或是先用纯碱后用烧碱。尤其是烧碱在国内外应用最为广泛，烧碱碱炼分间歇式和连续式。 

     连续式碱炼是一种先进的碱炼工艺，该工艺的全部生产过程是连续进行的。

     ●长混碱炼工艺：“长混”技术即油脂与碱液在低温下长时间接触的碱炼工艺。在美国，将长混碱炼过程称为标准过程，常用于加工品质高、游离脂肪酸含量低的油品。 

     工艺流程：由泵将含固杂小于0.2%过滤毛油泵入板式热交换器预热到30～40℃后，与由比配泵(计量泵)浓度为85%的磷酸(占油量的0.05～0.2%)一起进入混合器进行充分混合。经过酸处理的混合物到达滞留混合器，与经油碱比配系统定量送入的、经过预热的碱液进行中和反应，反应时间10分钟左右。完成中和反应的油-碱混合物，进入板式热交换器迅速加热至75℃左右，通过脱皂离心机进油-皂分离。分离出的含皂脱酸油经板式热交换器加热至85～90℃后，进入混合机，与由热水泵送入的热水进行充分洗涤后，进入脱水离心机分离洗涤废水，分离出的脱酸油去真空干燥器连续干燥后，进入脱色工段或储存。 

     (二)蒸馏脱酸：蒸馏脱酸法亦称物理精炼法，即毛油中的游离脂肪酸不是用碱类进行中和反应，而是借真空水蒸气蒸馏达到脱酸目的的一种精炼方法。物理精炼是近代发展的油脂精炼新技术，它与离心机连续碱炼、混合油碱炼、泽尼斯法并列当今四大先进食用油精炼技术。