（2）关闭混合绞龙喷头，然后关停混合绞龙。浸出器每走空一格，停一只混合油喷头，开一只浸出器底部旁路阀门，把剩余混合油全部抽入混合油罐。其余依类推，当溶剂泵的阀门全部关闭后，停止该泵运转。

   （3）当浸出器内只有二格存料时，停止进入新鲜溶剂，料走空后停浸出器，停冲洗泵。

   （4）待浸出器和刮板输送机内全部走空后停止刮板输送机。

   （5）蒸烘机走空一层（节），关一层间接蒸汽和直接蒸汽进汽阀门。直至烘干机存料全部走空后要继续空运转15分钟，然后依次关停蒸烘机、湿式集器进水阀、粕输送设备。

   （6）蒸发完毕，依次关闭第一、第二长管蒸发器的进油阀。而后关进汽油阀，打开加热夹套冷凝水直放阀，放出夹套内存汽和积水。

   （7）待汽提塔内油全部走完后，停止供给蒸汽，放出夹套中冷凝水，关停毛油泵。

   （8）待混合油蒸发，粕蒸烘系统的溶剂全部蒸完后15分钟，才能停止冷凝器进水。其间可以关小水的流量。

   （9）打开分水器进水阀门，慢慢放入冷水，将溶剂压入溶剂循环库，尽量避免将水放入溶剂库。

   （10）停车时间在一月以上，浸出车间全部设备、管道内的存料、存油、存水必须放空出清，残存溶剂必须蒸尽。车间内溶剂全部抽入总溶剂库。

   （11）冬季室温较低时，所有可能积水的容器和管道的放空阀要常开，防止冻坏设备。

   （12）溶剂库房及溶剂贮罐内不得有沉积水。

   （13）冷凝器、蒸发器、混合油过滤器等设备，应利用停车时间，及时进行清洗修理。

   （14）车间停车处理完毕后，由车间负责人组织全面检查各设备是否符合安全要求，特别是蒸烘机内有否余料，总、支蒸汽阀门是否关闭，电源是否切断。检查符合要求后，关闭车间全部门窗、上锁。车间负责同志央检查书上签字。