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清理油籽杂质的主要方法及清理后的要求

来源:环球粮机网发布时间:2015-05-07 17:18:49

油脂生产后采用合理的清理杂质的方法,才能提高油脂和饼粕质量,减少损失,保证出油率。

 

    (1)筛选法——最主要的清理方法。根据油籽和杂质在颗粒大小、形状上的差别,使油籽通过具有大小、形状不同的筛孔进行筛选。


    (2)风选法——根据油籽和杂质在气体动力学性质上的差别,利用气流,借助于风选设备将浮尘及其他轻于或重于油籽的杂质分开去除。


    (3)撞击法——根据油籽和杂质在机械强度上的差异,先使其在设备中受到研磨及打击作用,将杂质击碎,再用筛选方法除去。


    (4)比重法——根据油籽和杂质比重不同的原理,利用比重去石机及水洗设备(亦称水选法)除去杂质。


    (5)磁选法——根据油籽和金属磁性不同的原理,借助磁选设备将油料中的金属(铁)除去。


    实际生产中,为了高效地清除各种杂质,并不单纯采用某一种方法除杂,而往往是采用多种组合清理设备进行油料的清理除杂。


    油籽经除杂清理后的净料必须符合以下规定的要求:


    (1)油料清理后的含杂指标如下:


    大豆:冷榨不超过0.05%,热榨不超过0.10%


    棉籽:不超过0.10%


    花生仁:不超过0.10%


    油菜籽:不超过0.50%


    芝麻、亚麻:不超过0.50%


    米糠:不超过0.05%(26~28目/英寸筛检验)


   (2)经清理后的下脚中含有用油籽指标列入表1:

 

                                              下脚中含有用油籽指标表


 

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