稀碱法是利用蜡分子在低温下的亲水性，通过稀碱液富集蜡的分子，以利蜡结晶。操作时，脱酸油（FFA低于0.05%）在15℃左右进入结晶槽，以冷冻剂迅速冷至-1～-7℃并以低剪切力高循环搅拌器搅拌，促进蜡质结晶。再按油量的20%～40%加入浓度为1%～3%的低温碱液，保持温度不超过8℃，连续搅拌15～20分钟，破乳后送离心机分离。其操作关键是低温、磷酸的添加量和添加方法 。

      凝聚剂法脱蜡的操作过程：

      以凝聚剂法脱蜡时，是将含蜡油冷冻至9～13℃，然后搅拌，添加理论碱量中和游离脂肪酸。所用碱浓度为15°Be′左右，在60～70转/分情况下搅拌1～1.2小时后，添加占油重0.1%的硫酸铝（配成浓度为13.6%～30%的水溶液），继续搅拌1～1.2小时，终温不得超过17℃，然后经分离、冼涤及干燥，即得脱蜡成品油。

      尿素法脱蜡的操作过程：

      尿素脱蜡法是通过添加尿素溶液包含蜡分子共结晶的一种脱蜡方法。首先将含蜡油按常规方法碱炼，然后冷至10℃左右，添加油量3%的尿素（配成饱和水溶液）搅拌，结晶20～24小时，经离心分离、水洗、干燥即得脱蜡成品油。

      尿素脱蜡法与常规脱法即单纯机械分离法的设备通用，脱蜡率较高，残留尿素可结合后续工序脱除，但尿素的分解产物氨造成环境污染，有待于工艺和设备进一步完善。

      脱蜡所需设备：

     ①结晶罐，或连续生产的结晶塔。

     ②养晶罐（间歇式养晶罐与结晶罐通用，连续生产的则用专门养晶罐）。上述两种设备均有外保温和内搅拌装置。

     ③压滤装置，如加热卸饼式过滤机的专门压滤机。这种压滤机的操作与普通压滤机基本一样，所不同的是，当过滤压强达到预定压强时，停止送料，在滤板中通入蒸汽或调节好温度的热水，使截留在滤框中的固体熔化，当打开滤框的出口时，蜡或固脂能排放出来，然后将冷水通入滤框内的加热管，使过滤机恢复到需要的工作温度，关闭滤框出口，又开始过滤。有的生产厂家使用连续封闭过滤机。

     ④蜡饼处理罐，主要用来分离硅藻土和蜡糊，是溶剂脱蜡的分离设备，也叫硅藻土过滤罐