（1）过滤器的滤网规格：100目/英寸

      （2）混合油罐用盐水的浓度为5%（重量）

      （3）第一蒸发器

       进口混合油温度60～65℃；出口混合油温度控制在80～85℃；

       出口混合油浓度60%左右；间接蒸汽压力0.2～0.3兆帕（提倡用二次蒸汽当热源）。

     （4）第二蒸发器：

      出口混合油温度95～100℃，浓度为90%～95%以上；

      间接蒸汽压力0.2～0.3兆帕。

     （5）汽提塔：

      出口混合油温度110～115℃；浸出毛油中总挥发物不超过0.30%；

      间接蒸汽压力0.4兆帕以上；直接蒸汽压力0.05～0.06兆帕。

    （6）在有条件的情况上，可采用真空蒸发技术。

     混合油蒸发、汽提工序的操作要点如下：

   （1）认真按本工序的工艺技术要求掌握各设备混合油的液位、流量、温度、浓度和蒸汽的压力。

   （2）定期洗刷或反冲过滤的滤网，并将滤渣回入浸出器。如发现滤网损坏要及时修复或更换。

   （3）定期更换混合油贮罐的盐水，经常检查其中的盐水液位。如高于正常液位时要及时排放，严防盐水进入第一蒸发器内。

    （4）定期清理排放混合油罐内的油脚，补充盐水，放出的油脚要进行蒸煮或妥善处理，不得直接排弃或乱放乱扔。

   （5）注意防止蒸发器、汽提塔的液泛和油管堵塞现象。一旦发现要分析原因，及时排除。

   （6）进入汽提塔的直接饱和蒸汽一定要经分水后才能喷入汽提塔。

   （7）蒸发器或汽提塔要定期清理，如在操作过程中发现蒸发、汽提效果较差时，必须停车检查后再生产。

   （8）严格注意本工序各设备、各管道及管件的跑冒滴漏现象，如果发现要及时排除或更换。