公告信息：
⑴首先检查操作水路：水孔是否堵塞、电磁阀是否有故障。
⑵机械原因：a、装配是否正常。b、转鼓盖上尼龙密封圈是否破损，或上面 是否有杂质。c、小活塞上0形密封圈是否损坏，变形，尼龙阀蕊是否损坏。
2．转鼓不密封
现象：重相不出水，开机时轻重相不出油也不出水；进料电流升高；水和油从排渣口排出。
原因：电磁阀故障或水孔堵塞。
检查方法：卸转鼓，切断电机电源，启动PLC编程，使PLC运行一周，看密封水与排渣水是否正常排出。
3.出水不出油
工艺原因：a、酸价太高导致用碱过多，皂脚堵塞向心泵。b、油流量太大。c、毛油固体杂质太多。
处理方法：减小进油流量；两次脱酸；毛油过滤减少固体杂质。
4．出油不出皂脚（轻重相不分离）
现象：脱皂离机不出皂，皂脚进入水洗离心机。
处理方法：减少产量、提高分离温度；拆卸离心机清洗碟片，或毛油过滤再脱酸。
注意事项：脱皂分离不正常，严禁进入下道工序，以免皂脚堵塞水洗离心机。
5.声音异常,噪音大,振动裂度高
原因：上次停机时,余渣未完全排出；机器内部摩擦。
处理方法：停机多排几次渣，停后应拆开清洗；检查更换横承轴承；检查立轴弹簧是否磨损；调整转鼓高度。
6．排渣跑油
原因：操作水压力过高；排渣时间过长；毛油质量太差。
处理方法：调节操作水压力至0.2-0.25，缩短排渣时间。
注意事项：油脏应增加排渣次数，尽量加长排渣时间，但加长排渣时间以不跑油为限。
7.水洗离心机油脂乳化
原因：温度等工艺参数调节不当；操作不当。
处理方法：调节好油温及水温；进油时必须待油稳定后再加热水水洗。
8. 乱排渣
现象；未到排渣时间就排渣，并连续排几次，跑油，电流同时升高。
原因：操作水进水孔处被污泥及杂质堵塞，密封水进入排渣水。
处理方法；检查电磁阀，清洗进水孔。
9.操作水水孔顺序
从上至下A密封水进水，B密封水多余水，C排渣水
DHZ470离心机横轴轴承拆卸方法
１． 拆下动力部分
２． 拆下剎车盖及刹车轮，需要用专用工具．
３． 拆下机油盖
４． 拆下偶合器须用专用工具
５． 拆下两边轴承盖，用轴承盖上的3个螺丝将其顶出
６． 拆下变速齿轮4个压紧螺丝，不用全部松完，只要横轴能出即可
７． 拆下刹车轮这边轴承锁紧装置
８． 从偶合器这边用木棒和锤子将横轴打出
９． 将两边轴承拆下，注意不要损伤横轴及机壳
１０．装上刹车轮轴承再将横轴从刹车轮这边装入离心机
１１．装上偶合器这边轴承，用轴承盖将轴承压到位
１２．先从10-1将其装上注意须序。
