花生油发生絮状悬浮物主要有两种可能：一种是当花生油遇到低温天气（12℃以下）时会产生白色絮状物。此种情况属于正常的物理现象，与水低温时变成冰是一样的道理，如果对其加热，絮状物就会消失。取少量样品加热至180℃时发现絮状物并未消失，因此可排除这种可能。第二种是花生油压榨厂家水化脱胶处理不充分，产品流通时间较长，产品遇到水分含量高时就会发生析出物现象。因压榨花生油并未经过专业的化学和物理精炼，只是进行简单的脱胶处理，产品中仍存着在大量的磷脂等胶质成分。这些胶质为后期絮状物的出现埋下了隐患，油中的胶质刚开始是均匀分散的，粒径极小不易观察得到，也不会影响到产品外观，所以起初产品外观没有异常。但随着时间的延长或有较多的水分存在的条件下，这些胶质就会慢慢凝聚或吸水膨胀，相互吸附并凝聚成团，形成絮状物质。甚至在水分的存在下这些絮状物表面还会滋生微生物，使其表面呈现更深的棕色或黑色。出现絮状物的情况在花生油企业时有发生，像鲁花小包装产品也不例外。每个企业存放花生油的罐底都可以发现厚厚的一层沉淀杂质（俗称油脚），主要成分就是析出的磷脂胶质。如果这个样品是取自罐底，那就是正常情况，否则就是不正常的。通过上面的指标数据可以看出，所分析的样品已具备了发生第二种可能的条件（水分、含磷量都很高）。根据磷脂不溶于丙酮而极易溶解于乙醇的性质（油脂和脂肪酸均溶于丙酮和乙醇），分离出油中的絮状物置于丙酮溶液中搅拌片刻，发现絮状物并无明显变化；除去丙酮换为乙醇溶液，搅拌片刻发现大部分絮状物已溶解，只有少量的黑色物质没有溶解。这个实验证明絮状物大部分就是磷脂胶质类成分。

      如果是大量这样的产品可先放入大容器（油罐）中静置一段时间，等絮状物都沉淀到底部时再取上层清液使用，也可以使用过滤设备进行过滤，最后要脱除产品中过多的水分，保证在0.1%以下，这样就即可以减缓产品品质的变化也可以有效防止发生析出物现象。

      预防措施：要求压榨厂家对其产品进行更充分的脱胶处理，并保证成品的水分含量适当。