公告信息：
目前,我国大多数油脂厂均采用浸出法制油。油脂的生产过程一般包括油料预处理、浸出、精炼等工序。其中,油料预处理在整个工艺中具有十分重要地位,对油脂的品质、提取率、生产效率等影响较大。传统的油料预处理方法由于对轧胚工艺要求高、浸出效率低逐渐被新的挤压膨化预处理技术所代替。
早在20世纪60年代,美国、巴西已开始采用挤压膨化预处理工艺浸出制油,由于油料经挤压膨化后,容重增大,并呈微孔状,其渗透性被大大提高,浸出溶剂的通过料层速度也大大加快,由此,浸出器的生产能力被显著提高,而且大大降低了浸出溶剂回收能耗。所以,随着人们对油料挤压膨化技术在油脂生产中应用优势的认识,近年来挤压膨化技术被广泛地应用于油脂和饲料的生产,为此,本文就油料挤压膨化机合理选用及其正确使用等进行论述。
油脂加工企业在选用挤压膨化机时应注意的问题
自20世纪80年代挤压膨化技术在油脂加工中的应用成功,其在油脂加工中所显现出的增产、节能、降耗、提高浸出效率等诸多优势很快得到了业内广泛认可,使挤压膨化技术迅速发展,广泛应用。美国、巴西、印度、阿根廷以及欧洲多国都先后开展了挤压膨化机的研究,并获得成功。
美国Anderson公司、巴西Tecnal公司、比利时De-smet公司等几家公司都有针对不同油料和不同产量的油料挤压膨化机的系列产品。尤其是美国Aderson公司,他研制开发了世界上第一台用于饲料生产的膨化-挤压蒸煮机,并将其成功的用于浸出前米糠、棉籽的挤压膨化预处理,而后又将这一技术应用于大豆、油菜籽预榨饼等其他油料预处理上。
近年来,我国在挤压膨化技术研究方面也取得了较大的进展,中国农机院油脂装备研究所、郑州四维工程公司、哈尔滨科华航天技术公司以及大连宝锋都先后研制成功了国产的挤压膨化机。经生产实践证明,其各项性能指标均达到国际同类产品水平。
在新建油脂加工厂或改造原预处理生产线时,选用挤压膨化机首先要考虑挤压膨化机型号,根据油料预处理和浸出能力选择相匹配的挤压膨化机,尤其是老厂改造时,还应考虑原蒸发器、冷凝器、蒸脱机的生产能力是否足够。
而判定一个膨化机好坏最基本的标准就是膨化机的膨化效果。以大豆为例,所谓好的膨化效果就是:经膨化后的大豆坯呈亮黄色、多微孔圆柱型,并能轻松吸透或吹透,且油脂充分暴露其表面,料柱粘度小,微冷却后稍加外力即可成为少粉末的颗粒状。高水平的膨化机可以使膨化后物料呈新鲜的“萨其马”状,容重可达40%以上。只有这样才能取得更好的浸出效果。
其次是膨化机的使用寿命,不同厂家的挤压膨化机由于其结构特征和使用材质的不同,其使用寿命也不尽相同。所以,在选用挤压膨化机时,应特别注意一些易损件的耐磨性,及其结构设计上是否合理,能否达到减少螺杆磨损的目的。
另外,在选用挤压膨化机时还要考虑该机器是否能真正达到了节能降耗的目的。
油料挤压选用膨化机时应注意的问题
来源：环球粮机网发布时间：2015-04-30 11:31:04
