公告信息：
浸出车间冷凝器的管壁结垢会直接影响冷凝系统的冷凝效果,而效果不好会造成车间的溶剂消耗增加。如果是负压蒸发系统还会直接影响系统的真空度,给正常生产带来严重的影响。
我们对管壁结的垢进行了化验,其主要组成是Ca2+、Mg2+的无机盐,再就是一部分泥垢。主要是因为冷却用的循环水中含有可溶性的Ca2+、Mg2+无机盐遇热后变成不可溶的如CaCO3、MgCO3等无机盐沉积在管壁上造成的。而少量的泥垢则是因为水中含有泥沙、粕末而引起的。它们的存在不仅大大降低了管壁的传热系数,而且还影响了循环水的流量,从而造成系统冷凝效果很差。
大多数浸出油厂在遇到这种情况时一般采用两种办法来解决,一是对冷凝器进行酸洗;二是用人工的办法来清理。对冷凝器进行酸洗不但费用很高而且对冷凝器的管壁产生腐蚀,这样就缩短了冷凝器的使用寿命。如果用人工来清理往往清理不彻底使得管壁不光滑,使用过程中更容易使管壁结垢。这样会造成冷凝器频繁被清理的局面,而且时间间隔会越来越短。
我们在经过论证以后决定用软水来作为冷却用的循环水。因为大部分浸出油厂都有软水处理装置,我们只需在开机之前将循环水池注满然后根据循环水池的蒸发量补充软水即可。因为蒸发量不大完全可以利用锅炉房的软水处理装置来解决而无需另外投资。为了避免粕末和灰尘落入水中,我们还在水池上搭了一个简易的顶,它不但防止了杂物进入水中而且还能遮住烈日的曝晒,有效地降低了水温。改用软水一年后在车间大修期间我们拆开冷凝器检查时除了有少量泥垢外管壁表面完好。在用软水以前一般一年必须彻底清洗一次,在冷凝器清理污垢方面无疑我们获得了成功。
1吨普通水被处理成软水的费用大约是1元钱,根据补充水需要的量一年大约需6000元,而酸洗的费用一般在15元/m2左右,冷凝器的面积越大费用就越高。使用软水作为冷却循环水在人力、物力方面都获得了经济效益值得我们广大浸出油厂推广应用。
如何避免冷凝器的管壁结垢
来源：环球粮机网发布时间：2015-04-30 07:12:20
