油料与油脂加工技术连载五
来源:环球粮机网发布时间:2015-04-29 21:02:08
油料与油脂加工技术之油脂加工产品。
1、氢化油
(1)油脂氢化的基本原理 在加热含不饱和脂肪酸多的植物油时,加入金属催化剂(镍系、铜-铬系等),通人氢气,使不饱和脂肪酸分子中的双键与氢原子结合成为不饱和程度较低的脂肪酸,其结果是油脂的熔点升高(硬度加大)。因为在上述反应中添加了氢气,而且使油脂出现了“硬化”,所以经过这样处理而获得的油脂与原来的性质不同,叫做“氢化油”或“硬化油”,其过程也因此叫做“氢化”。
(2)氢化工艺流程:原料油→预处理(精炼)→除氧、脱水→(催化剂→)氢化→(氢气→)过滤→后脱色→脱臭→氢化油
2.调合油:
调合油是用两种或两种以上的食用油脂,根据某种需要,以适当比例调配成的一类新型食用油产品。
(l)调合油的品种
调合油的品种很多,根据我国人民的食用习惯和市场需要,可以生产出多种调合油。①风味调合油 根据群众爱吃花生油、芝麻油的习惯,可以把菜籽油、米糠油和棉籽油等经全精炼,然后与香味浓郁的花生油或芝麻油按一定比例调合,以“轻味花生油”或“轻味芝麻油”供应市场。②营养调合油 利用玉米胚油、葵花籽油、红花籽油、米糠油和大豆油配制富含亚油酸和维生素E,而且比例合理的营养保健油,供高血压、高血脂、冠心病以及必需脂肪酸缺乏症患者食用。③煎炸调合油 用氢化油和经全精炼的棉籽油、菜籽油、猪油或其他油脂可调配成脂肪酸组成平衡、起酥性能好和烟点高的煎炸用油脂。
(2)调合油的加工
调合油的加工较简便,在一般全精炼车间均可调制,不需添置特殊设备。调制风味调合油时,将全精炼的油脂计量,在搅拌的情况下升温到35~40℃,按比例加入浓香味的油脂或其他油脂,继续搅拌30分钟,即可贮藏或包装。如调制高亚油酸营养油,则在常温下进行,并加入一定量的维生素E;如调制饱和程度较高的煎炸油,则调合时温度要高些,一般为50~60℃,最好再按规定加入一定量的抗氧化剂,如加入0.5/1000的茶多酚,或0.02%TBHQ或0.02%BHT等抗氧化剂。
营养型调合油的配比原则:要求其脂肪酸成分基本均衡,其中饱和脂肪酸:单不饱和脂肪酸:多不饱和脂肪酸为1:1:1。通常以大豆色拉油或菜籽色拉油为主,占90%左右,浓香花生油占8%,小磨香油(芝麻油)占2%调合而成。
3.人造奶油
人造奶油又叫麦加林和人造黄油。麦加林是从希腊语“珍珠”一词转化来的,因为在制作过程中流动的油脂会闪现出珍珠般的光泽。人造奶油是在精制食用油中加水及其辅料,经乳化、急冷、捏合而成的具有类似天然奶油特点的一类可塑性油脂制
人造奶油配方的确定应顾及多方面的因素,各生产厂家的配方自有特点,传统人造奶油的典型配方为:氢化油80-85%,水分14-17%,食盐0-3%,硬脂酸单甘脂0.2-0.3%,卵磷脂0.1%,胡萝卜素微量,奶油香精0.1-0.2毫克/千克,脱氢醋酸0-0.05%,奶粉0-2%。人造奶油的生产工艺包括原料、辅料的调合、乳化、急冷、捏合、包装和熟成五个阶段。
4.起酥油
起酥油从英文“短”一词转化而来,其意思是用这种油脂加工饼干等,可使制品十分酥脆,因而把具有这种性质的油脂叫做“起酥油”。它是指经精炼的动植物油脂、氧化油或上述油脂的混合物,经急冷、捏合而成的固态油脂,或不经急冷、捏合而成的固态或流动态的油脂产品。起酥油具有可塑性和乳化性等加工性能,一般不宜直接食用,而是用于加工糕点、面包或煎炸食品,所以必须具有良好的加工性能。起酥油的性状不同,生产工艺也各异。
5.代可可脂
可可脂是由可可豆经预处理后压榨制得的。可可树生长在赤道地区,大多集中在拉丁美洲和非洲国家。由于地区和气候的局限性,由可可豆制得的可可脂产量远远不能满足巧克力制品的发展所需,且价格昂贵,因而早有不少从事油脂和食品工业的科技人员致力于寻求天然可可脂的代用品,这些可可脂的代用品统称为“代可可脂”。代可可脂的制取工艺主要由氢化、酯交换和分提三部分组成。
6.蛋黄酱
蛋黄酱是一类O/M(水包油)型的乳化食品,由于水是外相(连续相),所以口感特别滑润,好吃。蛋黄酱含油65%以上,乳化剂为蛋黄。调味油含油35%以上。
蛋黄酱的原料和制法:
(l)蛋黄酱的原料
蛋黄酱的主要原料为植物油、鸡蛋、食醋和食盐等,缺一不可;此外,还添加香辛料、砂糖、调味料等具有风味的辅料。此产品具有很高的营养价值。蛋黄酱的配方:色拉油75%,食醋(含醋酸4.5%)10.8%,蛋黄9.0%,砂糖2.5%,食盐1.5%,芥末1.0%,白胡椒粉0.2%。
(2)蛋黄酱的制作
要制作出上乘的蛋黄酱,首先要制成好的乳状液,因此乳化程序、机械设备。温度条件等都很重要。最适宜的温度是15—20℃,如果在5℃以下进行制作,乳化液会变得越来越硬,经均质却丧失硬度。因此,不要在15℃以下制作蛋黄酱。