小包装检测
来源:环球粮机网发布时间:2015-04-29 21:01:41
一、净含量的控制
1、每班生产前确认本班生产的产品包装的皮重。皮重:取成品包装上涉及的各种包装物料都放在天平上称量
2、在线每小时测量一次皮重,每2小时测量一次单重,化验室每4小时抽检一次单重。每次抽样至少10个样本。
3、所有检测的单重结果必须做好记录,并做好统计,根据统计结果进行平均值的计算。平均值将作为校正的基础数据进行校正。必须注意确保设备的正常运行,避免频繁校正。
4、在以下情况下,需要对灌装(包装)机进行校正,并判相应产品为不合格品
当每天的平均值低于控制下限或高于控制上限时;
所有检测结果都相对稳定,并分布在目标控制值的一侧时;
5次连续检测结果中的一半以上相对稳定,并同时超过上限,或同时低于下限。
单件检测值超过允许最大偏差时。
灌装机工作原理
L01/05线:是根据灌装机设定好的灌装量来进行灌装,通过灌装机顶部(L05线在灌装机后面)的调节阀来调整灌装量,和瓶子容量的大小没有关系
L02/03线:利用抽真空的原理来进行灌装,和瓶子容量的大小有直接的关系。容量大灌装量就大,容量小灌装量就小
L04线:灌装机的控制程序调整净含量
二、油品质量
1、FFA
定义:游离脂肪酸所占油脂的百分含量
原理:油样溶解于已中和异丙醇中(乙醚和酒精),用氢氧化钾标准溶液滴定其中的游离脂肪酸。
2、PV
定义:用每千克油脂中
活性氧的毫摩尔数(毫克当量)或以碘占油样重的百分数表示。
原理:用冰乙酸、三氯甲烷混合液溶解油样,加入碘化钾与油脂中的过氧化物反应后,
用硫代硫酸钠标准溶液滴定析出的碘。
3、TBHQ:白色结晶性粉末,具有一种特殊的气味。
使用及添加方法:
1、根据产品标准和批生产量确定抗氧化剂的添加总量,并用精确度为0.01KG电子秤称量
2、称量好的抗氧化剂TBHQ加入装有搅拌器的抗氧化剂的配料罐,用70-80℃的相同精炼油将其配制成5%的浓缩液,搅拌30分钟以上使完全溶解,并由领班确认。
3、准确将抗氧化剂TBHQ浓缩液加入生产调配罐,加入时开启搅拌至少30分钟,以保证抗氧化剂TBHQ的均匀。
油品质量例(ARB2):
FFA(%):≤0.10
PV(meq/Kg):≤4.0
COLOR:1.0-1.5R
TBHQ:80ppm
气滋味:具有特有的花生芝麻调和香味
三、油温
小包装油温要求:23℃±3℃
四、瓶盖控制
使用范围
所有金龙鱼品牌:百利或爱尔泰可金龙鱼字样白红盖
其他品牌:百利、爱尔泰可或西满无字白红盖
瓶盖外观要求:
与封样对比,颜色无明显区别,无杂色;图案正确清晰、完整,与封样一致
盖的款式与封样一致,盖成型完整、平整光滑,无裂纹、毛刺、气泡、杂质、塑化不量、无欠料、溢料、无明显擦痕及凸起现象
内外盖洁净卫生,无污染,无灰尘杂质,无丝状物
五、首件检验
1.目的
确保产品达到预定要求,包装物料或产品符合质量标准要求。
2.适用范围
更换油种或新产品首次灌装。
3.程序
3.1检验项目及判别标准
根据产生首件产品的不同原因,确定检测项目
灌油产品包装外观、喷码、油品等灌油工序检验
3.2操作方法
1)对需要进行首件检验的,依据相应的指导书自检,自检合格后填写《首件检
验通知单》。
2)检验后,品管部在《首件检验通知单》注明检验结果,并反馈给生产线领班。
3)首件合格后,方可连续生产,首件不合格则由生产主管协同维修人员重新调
机、试模,再按《首件检验规程》进行申请检验。