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15日江苏虹港石化有限公司150万吨/年PTA项目完成全部安装工程，实现装置机械竣工。这是采用中国昆仑工程公司自主PTA工艺建设的产能规模最大的PTA装置，80%以上的国产设备也使该装置成为国产化率最高的PTA装置，标志着我国自主技术PTA装置在工艺技术、规模和装备国产化上又有新突破。
PTA是聚酯（PET）工业的主要原料。PTA装置集技术密集、资金密集于一体，是典型、复杂的高温、高压、强腐蚀的大型化工装置，此前核心技术和装备一直被国外公司垄断。多年来，我国内地PTA工业的发展完全依赖从美国、英国、日本等国引进技术及成套装备，技术转让费每万吨高达100万美元。
据介绍为摆脱PTA技术桎梏，2002年昆仑公司组织产学研联合攻关，开发具有自主知识产权的大型PTA装置工艺技术和成套装备，这一项目先后获得财政部、国家发改委和中石油的专项资金扶持。2003年昆仑公司依托济南正昊化纤公司8万吨/年PTA装置开展工业化实验，完成了60万吨/年PTA装置成套技术工艺包的开发。同时他们与国内外设备制造厂家合作，完成了PTA关键设备的研制工作。如沈鼓集团研制的离心压缩机、蒸汽轮机、尾气膨胀机“三合一”工艺空压机组，南京宝钛研制的PX氧化反应器，中国二重和南化机研制的加氢精制反应器等。2009年昆仑公司与蓬威石化合作，采用自主研发的工艺技术及成套装备，建成国内首套90万吨/年PTA国产化示范工程，成功打破国外在该技术领域的垄断。
据了解，与同期引进装置相比，采用昆仑公司工艺包建设的PTA装置万吨产品投资节省40%，产品质量优于国标优级品指标，成果整体达到国际先进水平，其中PX消耗等主要技术经济指标处于国际领先水平。此次建设的国产化PTA装置规模达150万吨/年，已达国际一流规模水平。
我国自主研发PTA装置取得突破
来源：环球粮机网发布时间：2015-04-29 15:15:03
