公告信息：
储油罐在储存油气的过程中，由于受到空气、水分、储存介质、土壤以及腐蚀性气体的腐蚀，往往造成强度降低或者腐蚀穿孔的事故。特别是罐底，其特定的使用环境决定了它是储罐最易遭受腐蚀的部位，而且检测罐底的腐蚀状况是一件非常复杂而且困难的工作。所以要选用环氧油罐内壁防腐的涂料，以下是其介绍：
一、组成及特性：
该产品是由环氧树脂、颜料、助剂、固化剂配制而成。产品具有干燥迅速，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工方便。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐油、抗潮等特点。
二、用途：
该产品主要用于大件化工设备、贮槽、油罐内外壁、管道内外壁的涂装、也可用于混凝土表面的防腐保护。使其免受大汽、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀。
三、技术指标：
项目指标项目指标漆膜外观及颜色近似标准样板施工时间：甲、乙混合后＞6粘度（涂—4粘度计）秒50-80抗冲击公斤/厘米50干燥时间：表干（h）＜2附着力（划圈法）级1—2实干（h）24柔韧性（mm）1耐3%盐水720h无变化耐25%酸、碱、油、盐720h无变化耐油性720h无变化。
四、施工及贮存：
1该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘及其他污物存在（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
2涂料配比为：甲组分（基料）20公斤：乙组分（固化剂）3公斤。（或按厂家提供的数量配比）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化（静止）30分钟，即可进行涂装。
3此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
4阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
5产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。
7前道配套涂料：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆。
油罐内壁防腐涂料的选用
来源：环球粮机网发布时间：2015-04-29 13:52:08
