国外米糠油脱胶方法
来源:环球粮机网发布时间:2015-04-29 13:26:00
国外油脂工作者对米糠油精炼过程研究指出:造成米糠油脱胶困难,米糠油碱炼过程中性油损失较大的重要原因是米糠油中含有一类特殊的类脂质——含磷糖脂,此类胶质不仅用常规脱胶方法难于去除,而且它们具有“双亲子”的表面活性,在油X水溶液中具有乳化性、增溶性,造成毛米糠油具有较大的持水性,使较多的中性油在精炼过程中流失于副产物中(例如皂脚、胶质等)。国外油脂工作者介绍,可以用化学方法或酶促脱胶方法,有效地脱除米糠油中含磷糖脂,使其含磷量小于10mg/kg,再经过活性白土吸附处理,使油中含磷量小于5mg/kg,有利米糠油物理精炼。本文简要介绍这两种脱胶方法。
1.乙醇胺脱胶法
研究表明,用乙醇胺不仅可以脱除米糠油中的含磷糖脂,同时也可以脱除其他胶质。而且,可以中和油中的游离脂肪酸(FFA),降低脱胶油的酸值。另外,乙醇胺呈弱碱性,不能皂化甘油酯,可以减少中性油的损失,同时,还能使油中谷维素不致流失于皂脚中,有助于进一步制取富含谷维素的米糠油,(或者用于下一步捕集谷维素于碱炼的皂脚中)。该方法可以在室温下进行,简单有效地同时脱胶、脱酸。研究考察了单乙醇胺、双乙醇胺、三乙醇胺对脱胶与脱酸的效果,结果表明双乙醇胺最适合作为米糠油脱胶剂。脱胶的具体过程为:向米糠油中加入油重0.5%~3.0%的脱胶剂,室温下充分搅拌30min左右,通过离心机分离去除胶质,米糠油再经过二次水洗,干燥之后即得脱胶油。例如,毛米糠油酸值为16mgKOH/g,含磷量358mg/kg,经过此法脱胶之后,酸值可降到1.0mgKOH/g以下;含磷量降到10mg/kg以下;脱胶、脱酸之后的米糠油中谷维素含量与原料米糠油相似;同时,经乙醇胺处理之后,原料米糠油色泽变浅。另外,该法中和游离脂肪酸产生乙醇胺盐,比传统碱炼副产物——钠皂更有利用价值。
2.酶促脱胶
研究表明,来自微生物的脂酶G,可以同时脱除米糠油中的非水化磷脂和含磷的糖脂。这种脂酶主要是有选择性地作用于脂肪酸的烷基酯、单甘酯及双甘酯,而对甘油三酯无活性。近年来的研究指出:毛米糠油中含有较多的单甘酯与双甘酯,这是造成毛米糠油黏度大的原因。试验发现,脱除这些甘油酯,对于脱除米糠油中含磷化合物有意想不到的效果。还有研究者指出:造成某些米糠油深褐色,难于用常规方法脱色的原因是米糠油中单甘酯、双甘酯的氧化产物,使米糠油产生深褐色,而且很难用活性白土与活性炭吸附脱除。用脂酸G脱胶方法很简单,在30摄氏度左右,加入0.5%的脂酶G(用5%水溶液),搅拌混合反应16h之后,用离心机分离脱除油、水与乳状物,所得脱胶油水洗干燥后,含磷量由原来的344——677mg/kg降低到10mg/kg以下,而且脱胶后的油黏度明显降低,由原来的(70-84)*10~3Pa.s,降低到(43-46)*10~3Pa.s。试验结果还表明经过该法处理之后,米糠油失去了较大的持水能力。这是由于酶促使米糠油中表面活性物质水解,从而失去了乳化能力与持水能力。另外,脂酶G在使用之后可以回收,至少能够再使用3次。但脂酶G可以使磷脂、单甘酯、双甘酯发生水解产生游离脂肪酸,使毛油的酸值升高。