公告信息：
双螺旋冷榨油机工作原理：指在常温环境下，将油料倒入喂料装置。利用榨笼内上下相向螺旋轴在榨膛内相互啮合，连续不断的推动力挤压配合榨笼，将植物油从胚中挤压出来。
双螺旋冷榨油机特点：
1、采用无滑膛啮合螺旋副技术，强力推进，一次性（冷榨）压榨干净，大大提高冷榨油机多次压榨难题，干饼残油3%以下（以茶籽为例）。
2、压缩比大油料在榨膛内经过5次压缩与膨胀，实现厚料层与薄料层相结合的强力压榨。
3、易损零部件采用渗碳钢制造并经严格热处理，具有较高强度、韧性、低温冲击韧性、耐磨处理，使用寿命长。
4、双螺旋冷榨油机冷榨工艺取消热榨工艺破碎、软化、轧胚、蒸炒环节，生产设备少，无环境污染、动力消耗低，其生产成本低。
5、立式出饼机构使榨螺轴定心支撑，工作时饼块厚度可进行适时调节；能自清油路。
双螺旋低温榨油机适宜油料作物：
适合山茶籽、葵花籽、菜籽、玉米胚芽、红花籽、亚麻籽、火麻籽、麻风籽、杏仁等植物油低温冷榨。
热榨油和冷榨油区别：
冷榨法：即入榨料在较低的入榨温度和出油温度下进行压榨，油料冷榨可谓是一种满足绿色环保消费需求的制油工艺。由于冷榨完全采用的是物理机械式取油方式，避免了用制油方式中食用油与有机溶剂、酸、碱、活性白土以及高温接触，所获得食用油仅需过滤或者干燥即刻满足食用要求，最大限度地保留油脂中的生物活性成分，避免了可能造成的接触性污染，如何人们所推崇的食用天然有机无污染食用理念。
冷榨油基本工艺流程：
油料——清理——低温干燥——破碎或脱壳——冷榨——冷榨油干燥过滤——包装成品
热榨：经过炒锅烧熟后在压榨，温度在120-130℃，破坏生物活性细胞，促使蛋白质变质，出油率高。营养成分损失较多，颜色较深。压榨出来毛油需要精炼（脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸）成成品油。
热榨油基本工艺流程：
油料——清理——软化——轧胚——蒸炒——压榨——精炼——成品油
全面解析新概念双螺旋低温榨油机工作原理
来源：环球粮机网发布时间：2015-04-28 21:38:05
